Селективно лазерно топене (SLM)
Селективното лазерно топене или метално прахово сливане е процес на 3D печат, който произвежда твърди обекти, използвайки термичен източник, за да предизвика сливане между метални прахови частици един слой наведнъж.
Повечето технологии за синтез на прахово легло използват механизми за добавяне на прах при изграждането на обекта, което води до това, че крайният компонент е обвит в металния прах. Основните вариации в технологиите за прахово легло с метален прах идват от използването на различни източници на енергия; лазери или електронни лъчи.
Видове технологии за 3D печат: Директно метално лазерно синтероване (DMLS); Селективно лазерно топене (SLM); Топене на електронен лъч (EBM).
Материали: Метален прах: алуминий, неръждаема стомана, титан.
Точност на размерите: ± 0,1 мм.
Общи приложения: Функционални метални части (космически и автомобилни); Медицински; Зъболекарски.
Силни страни: Най -здрави, функционални части; Сложни геометрии.
Слабости: Малки размери на конструкцията; Най -високата ценова точка от всички технологии.
Селективно лазерно топене (SLM)
Селективното лазерно топене или метално прахово сливане е процес на 3D печат, който произвежда твърди обекти, използвайки термичен източник, за да предизвика сливане между метални прахови частици един слой наведнъж.
Повечето технологии за синтез на прахово легло използват механизми за добавяне на прах при изграждането на обекта, което води до това, че крайният компонент е обвит в металния прах. Основните вариации в технологиите за прахово легло с метален прах идват от използването на различни източници на енергия; лазери или електронни лъчи.
Видове технологии за 3D печат: Директно метално лазерно синтероване (DMLS); Селективно лазерно топене (SLM); Топене на електронен лъч (EBM).
Материали: Метален прах: алуминий, неръждаема стомана, титан.
Точност на размерите: ± 0,1 мм.
Общи приложения: Функционални метални части (космически и автомобилни); Медицински; Зъболекарски.
Силни страни: Най -здрави, функционални части; Сложни геометрии.
Слабости: Малки размери на конструкцията; Най -високата ценова точка от всички технологии.
Селективно лазерно топене (SLM)
Селективното лазерно топене или метално прахово сливане е процес на 3D печат, който произвежда твърди обекти, използвайки термичен източник, за да предизвика сливане между метални прахови частици един слой наведнъж.
Повечето технологии за синтез на прахово легло използват механизми за добавяне на прах при изграждането на обекта, което води до това, че крайният компонент е обвит в металния прах. Основните вариации в технологиите за прахово легло с метален прах идват от използването на различни източници на енергия; лазери или електронни лъчи.
Видове технологии за 3D печат: Директно метално лазерно синтероване (DMLS); Селективно лазерно топене (SLM); Топене на електронен лъч (EBM).
Материали: Метален прах: алуминий, неръждаема стомана, титан.
Точност на размерите: ± 0,1 мм.
Общи приложения: Функционални метални части (космически и автомобилни); Медицински; Зъболекарски.
Силни страни: Най -здрави, функционални части; Сложни геометрии.
Слабости: Малки размери на конструкцията; Най -високата ценова точка от всички технологии.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
A Government of India recognized company in Industrial Design and Product Development sector (Certificate No.DIPP26672)
Добре дошли във Forcyst
Forcyst е водеща компания за инженерно проектиране и прототипиране в Мумбай, предлагаща проектиране , разработване и оптимизиране на продукти от край до край в множество сектори като медицина, автомобилостроене, космическа индустрия, потребители, енергетика и индустрия в световен мащаб. От научноизследователска и развойна дейност до инженерно проектиране, проектиране и развитие на електроника, Прототипиране, анализиране и При производството ние предлагаме цялостни решения на едно гише.
Какво Ново?
ЧУВСТВАНЕ, ИНТЕРНЕТ НА НЕЩА, ЕНЕРГЕТИЧНА ЕЛЕКТРОНИКА
Sensing Electronics е устройство, модул, машина или подсистема, чиято цел е да открива събития или промени в околната среда и да изпраща информацията до друга електроника, често компютърен процесор . Сензор винаги се използва с друга електроника. Когато като Интернет на нещата или IoT е система от взаимосвързани изчислителни устройства, механични и цифрови машини, обекти, животни или хора, които са снабдени с уникални идентификатори и възможност за прехвърляне на данни през мрежа, без да се изисква от човек на човек или взаимодействие човек-компютър. Енергийната електроника като цяло е процес на проследяване и оптимизиране на консумацията на енергия, за да се спести ефективно използването на всяко устройство или система. Forcyst разполага с едно от най-добрите вътрешни съоръжения за научноизследователска и развойна дейност и разработване на продукти за всички нужди на електрониката.
ОПТИМИЗАЦИЯ НА ТОПОЛОГИЯТА
Оптимизацията на топологията е технология за разработване на оптимизирани конструкции, като се вземат предвид проектните параметри като очакваните натоварвания, наличното пространство за проектиране, материалите и цената. Позволява създаването на дизайни с минимална маса и максимална твърдост. Предимството на използването на коравина е, че тя може да бъде представена като скаларно количество и по този начин увеличава изчислителната ефективност. Тъй като оптимизацията на входната топология отнема 3D дизайн и саботира материала от него, за да получи най -продуктивния дизайн. След като натоварването и ограничителната система бъдат дефинирани, той ще дешифрира материала, необходим за разработване на пътя на натоварване.
АНАЛИЗ КРАЙНИ ЕЛЕМЕНТИ
Предимствата на включването на FEA в процеса на проектиране са нашите инженери -дизайнери може да провери дали продуктът/оборудването може да бъде прегледан и ще потвърди критериите за ефективност на клиента в началото на процеса на проектиране. Това може да ускори процеса на разработване на продукта, а също така, ако резултатите не отговарят на очакванията, дизайнерският екип може да оптимизира и прегледа дизайна на ранен етап, спестявайки време и пари. Извършването на точен и технически значим анализ на крайните елементи изисква висококвалифицирани и опитни инженери. Най -важното е, че като компания за инженерно развитие и проектиране работим с нашите клиенти, за да оптимизираме и доставим най -подходящите решения. Ако искате някаква информация или обсъждате текущия или планирания си проект, моля не се колебайте да ни се обадите. Независимо дали услугите на FEA, оптимизацията на дизайна , отстраняването на неизправности , квалификацията на продукта или независимият анализ на крайните елементи на вашите продукти, ние имаме инженерни познания, ресурси и опит, за да отговорим на вашите изисквания.
