Селективно лазерно топене (SLM)
Селективното лазерно топене или метално прахово сливане е процес на 3D печат, който произвежда твърди обекти, използвайки термичен източник, за да предизвика сливане между метални прахови частици един слой наведнъж.
Повечето технологии за синтез на прахово легло използват механизми за добавяне на прах при изграждането на обекта, което води до това, че крайният компонент е обвит в металния прах. Основните вариации в технологиите за прахово легло с метален прах идват от използването на различни източници на енергия; лазери или електронни лъчи.
Видове технологии за 3D печат: Директно метално лазерно синтероване (DMLS); Селективно лазерно топене (SLM); Топене на електронен лъч (EBM).
Материали: Метален прах: алуминий, неръждаема стомана, титан.
Точност на размерите: ± 0,1 мм.
Общи приложения: Функционални метални части (космически и автомобилни); Медицински; Зъболекарски.
Силни страни: Най -здрави, функционални части; Сложни геометрии.
Слабости: Малки размери на конструкцията; Най -високата ценова точка от всички технологии.
Селективно лазерно топене (SLM)
Селективното лазерно топене или метално прахово сливане е процес на 3D печат, който произвежда твърди обекти, използвайки термичен източник, за да предизвика сливане между метални прахови частици един слой наведнъж.
Повечето технологии за синтез на прахово легло използват механизми за добавяне на прах при изграждането на обекта, което води до това, че крайният компонент е обвит в металния прах. Основните вариации в технологиите за прахово легло с метален прах идват от използването на различни източници на енергия; лазери или електронни лъчи.
Видове технологии за 3D печат: Директно метално лазерно синтероване (DMLS); Селективно лазерно топене (SLM); Топене на електронен лъч (EBM).
Материали: Метален прах: алуминий, неръждаема стомана, титан.
Точност на размерите: ± 0,1 мм.
Общи приложения: Функционални метални части (космически и автомобилни); Медицински; Зъболекарски.
Силни страни: Най -здрави, функционални части; Сложни геометрии.
Слабости: Малки размери на конструкцията; Най -високата ценова точка от всички технологии.
Селективно лазерно топене (SLM)
Селективното лазерно топене или метално прахово сливане е процес на 3D печат, който произвежда твърди обекти, използвайки термичен източник, за да предизвика сливане между метални прахови частици един слой наведнъж.
Повечето технологии за синтез на прахово легло използват механизми за добавяне на прах при изграждането на обекта, което води до това, че крайният компонент е обвит в металния прах. Основните вариации в технологиите за прахово легло с метален прах идват от използването на различни източници на енергия; лазери или електронни лъчи.
Видове технологии за 3D печат: Директно метално лазерно синтероване (DMLS); Селективно лазерно топене (SLM); Топене на електронен лъч (EBM).
Материали: Метален прах: алуминий, неръждаема стомана, титан.
Точност на размерите: ± 0,1 мм.
Общи приложения: Функционални метални части (космически и автомобилни); Медицински; Зъболекарски.
Силни страни: Най -здрави, функционални части; Сложни геометрии.
Слабости: Малки размери на конструкцията; Най -високата ценова точка от всички технологии.
FORCYST има силен екип от инженери по механика, електротехника и материали, за да разработи продукт с пазарно качество. Нашият екип разбира много добре спецификациите на изискванията за потребителя от клиента и преобразува описанието на проблема в няколко етапа. След това нашите инженери прикриват индивидуален етап в индивидуална постановка на проблем и доказват концепцията чрез инженерни изследвания.
Валидирането на концепцията е най -важният етап от развитието на всеки продукт проект, тъй като определя времето, както и инвестициите, направени в него.
Колкото по -силна е концепцията, толкова по -лесно и по -бързо е да се потвърди същата. Нашите инженери са много добре квалифицирани за същото и търсят най -бързия и дългосрочен метод на решение за разработване на качествени продукти. Валидирането на концепцията обикновено е етапът, който определя общата цена на крайния продукт, тъй като включва материалното проучване на крайния разработен продукт.
Ние доказваме концепцията чрез инженерни проучвания и аналитични проучвания под формата на FInite Element Analysis (FEA) и Computational Fluid Dynamics (CFD). След като концепцията е утвърдена, ние пристъпваме към най -подходящата технология за прототипиране на функционален физически продукт.
Като компания за концептуално проектиране и валидиране в Мумбай, Forcyst предлага цялостни решения за вашите нужди в машиностроенето, започвайки от продуктово проектиране и 3D бързо прототипиране до пластмасово леене под налягане и производствени услуги. Свържете се с нас сега!