Селективно лазерно топене (SLM)
Селективното лазерно топене или метално прахово сливане е процес на 3D печат, който произвежда твърди обекти, използвайки термичен източник, за да предизвика сливане между метални прахови частици един слой наведнъж.
Повечето технологии за синтез на прахово легло използват механизми за добавяне на прах при изграждането на обекта, което води до това, че крайният компонент е обвит в металния прах. Основните вариации в технологиите за прахово легло с метален прах идват от използването на различни източници на енергия; лазери или електронни лъчи.
Видове технологии за 3D печат: Директно метално лазерно синтероване (DMLS); Селективно лазерно топене (SLM); Топене на електронен лъч (EBM).
Материали: Метален прах: алуминий, неръждаема стомана, титан.
Точност на размерите: ± 0,1 мм.
Общи приложения: Функционални метални части (космически и автомобилни); Медицински; Зъболекарски.
Силни страни: Най -здрави, функционални части; Сложни геометрии.
Слабости: Малки размери на конструкцията; Най -високата ценова точка от всички технологии.
Селективно лазерно топене (SLM)
Селективното лазерно топене или метално прахово сливане е процес на 3D печат, който произвежда твърди обекти, използвайки термичен източник, за да предизвика сливане между метални прахови частици един слой наведнъж.
Повечето технологии за синтез на прахово легло използват механизми за добавяне на прах при изграждането на обекта, което води до това, че крайният компонент е обвит в металния прах. Основните вариации в технологиите за прахово легло с метален прах идват от използването на различни източници на енергия; лазери или електронни лъчи.
Видове технологии за 3D печат: Директно метално лазерно синтероване (DMLS); Селективно лазерно топене (SLM); Топене на електронен лъч (EBM).
Материали: Метален прах: алуминий, неръждаема стомана, титан.
Точност на размерите: ± 0,1 мм.
Общи приложения: Функционални метални части (космически и автомобилни); Медицински; Зъболекарски.
Силни страни: Най -здрави, функционални части; Сложни геометрии.
Слабости: Малки размери на конструкцията; Най -високата ценова точка от всички технологии.
Селективно лазерно топене (SLM)
Селективното лазерно топене или метално прахово сливане е процес на 3D печат, който произвежда твърди обекти, използвайки термичен източник, за да предизвика сливане между метални прахови частици един слой наведнъж.
Повечето технологии за синтез на прахово легло използват механизми за добавяне на прах при изграждането на обекта, което води до това, че крайният компонент е обвит в металния прах. Основните вариации в технологиите за прахово легло с метален прах идват от използването на различни източници на енергия; лазери или електронни лъчи.
Видове технологии за 3D печат: Директно метално лазерно синтероване (DMLS); Селективно лазерно топене (SLM); Топене на електронен лъч (EBM).
Материали: Метален прах: алуминий, неръждаема стомана, титан.
Точност на размерите: ± 0,1 мм.
Общи приложения: Функционални метални части (космически и автомобилни); Медицински; Зъболекарски.
Силни страни: Най -здрави, функционални части; Сложни геометрии.
Слабости: Малки размери на конструкцията; Най -високата ценова точка от всички технологии.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Вакуумното леене започва с производството на основен модел, обикновено използващ стереолитография или лазерно синтероване, с висококачествена повърхностна обработка. След това се произвежда силиконова форма чрез леене на силикон около основното копие, частично под вакуум, за да се избегнат въздушни мехурчета. След втвърдяване силиконовата форма се нарязва според предварително дефинираните равнини на разделяне и капитанът се отстранява, оставяйки кухина, за да направи копия.
Силиконовото формоване води до висококачествени части, сравними с формованите чрез инжектиране компоненти. Това прави моделите с вакуумни отливки особено подходящи за тестване на годност и функционалност, маркетингови цели или поредица от крайни части в ограничени количества. Вакуумното леене също се поддава добре на различни степени на довършителни работи и ние можем да съответстваме на покритието, от което се нуждаете за вашите части.
Тип технология на леене: Вакуумно леене.
Материали: Материалите за вакуумно леене могат да симулират следните производствени материали и свойства като;
i) Каучук - висока гъвкавост
ii) ABS - висока твърдост и здравина
iii) Полипропилен и HDPR - висока еластичност
iv) Полиамид и стъклен найлон-висока твърдост
v) Поликарбонат и PMMA-устойчивост на удар, полупрозрачност, устойчивост на висока температура
vi) Напълнен ABS - огнеустойчив и забавящ
Точност на размерите: ± 0,3% (с долна граница на ± 0,3 mm при размери по -малки от 100 mm).
Минимална дебелина на стената: За да се гарантира правилното запълване на формата, е необходима дебелина на стената най -малко 0,75 мм. За най -добри резултати препоръчваме дебелина на стената най -малко 1,5 мм.
Повърхностна структура: Висококачествена повърхностна обработка, сравнима с леене под налягане.
Общи приложения: Функционални части; Комплексни канали; Ниско производство на части.
Типични количества: До 20 копия на матрица (в зависимост от сложността на формата и материалите за леене).
Силни страни: Функционални части, добри механични свойства; Сложни геометрии.
Идеални приложения за вакуумно леене : Тестване на продукта преди пускане в експлоатация, Малки серии корпуси, Концептуални модели и Сложни прототипи.
Вакуумно леене (VC)
Търсите пълните услуги за бързо прототипиране на 3D печат? Forcyst е вашето решение на едно гише. Нашите експерти ще ви помогнат с различните прототипи от SLA, SLM до Drop on demand & SLS според вашите изисквания.
Forcyst, като Индия-големият дизайн инженеринг и бързо създаване на прототипи компания със седалище в Мумбай предлага цялостни дизайнерски продукт и застрояване вх решения от идеен проект и изследвания на 3D печат и производство на различни сектори, включително медицински, автомобилостроенето, масло и газ и др.
Свържете се с нас сега или ни изпратете имейл на support@forcyst.com за да се свържете с нас.