Selektywne topienie Lazera (SLM)
Selective Laser Melting lub Metal Powder Bed Fusion to proces drukowania 3D, w którym wytwarzane są obiekty stałe, przy użyciu źródła termicznego do indukowania fuzji między cząstkami proszku metalowego jedną warstwą na raz.
Większość technologii Powder Bed Fusion wykorzystuje mechanizmy dodawania proszku podczas konstruowania obiektu, co powoduje, że końcowy komponent zostaje zamknięty w proszku metalowym. Główne różnice w technologiach Metal Powder Bed Fusion wynikają z zastosowania różnych źródeł energii; lasery lub wiązki elektronów.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS); selektywne topienie laserowe (SLM); Topienie wiązką elektronów (EBM).
Materiały: Proszek metalowy: aluminium, stal nierdzewna, tytan.
Dokładność wymiarowa: ±0,1 mm.
Typowe aplikacje: Funkcjonalne części metalowe (lotnicze i motoryzacyjne); Medyczny; Dentystyczny.
Silne strony: Najmocniejsze, funkcjonalne części; Złożone geometrie.
Słabości: Małe rozmiary kompilacji; Najwyższa cena ze wszystkich technologii.
Selektywne topienie Lazera (SLM)
Selective Laser Melting lub Metal Powder Bed Fusion to proces drukowania 3D, w którym wytwarzane są obiekty stałe, przy użyciu źródła termicznego do indukowania fuzji między cząstkami proszku metalowego jedną warstwą na raz.
Większość technologii Powder Bed Fusion wykorzystuje mechanizmy dodawania proszku podczas konstruowania obiektu, co powoduje, że końcowy komponent zostaje zamknięty w proszku metalowym. Główne różnice w technologiach Metal Powder Bed Fusion wynikają z zastosowania różnych źródeł energii; lasery lub wiązki elektronów.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS); selektywne topienie laserowe (SLM); Topienie wiązką elektronów (EBM).
Materiały: Proszek metalowy: aluminium, stal nierdzewna, tytan.
Dokładność wymiarowa: ±0,1 mm.
Typowe aplikacje: Funkcjonalne części metalowe (lotnicze i motoryzacyjne); Medyczny; Dentystyczny.
Silne strony: Najmocniejsze, funkcjonalne części; Złożone geometrie.
Słabości: Małe rozmiary kompilacji; Najwyższa cena ze wszystkich technologii.
Selektywne topienie Lazera (SLM)
Selective Laser Melting lub Metal Powder Bed Fusion to proces drukowania 3D, w którym wytwarzane są obiekty stałe, przy użyciu źródła termicznego do indukowania fuzji między cząstkami proszku metalowego jedną warstwą na raz.
Większość technologii Powder Bed Fusion wykorzystuje mechanizmy dodawania proszku podczas konstruowania obiektu, co powoduje, że końcowy komponent zostaje zamknięty w proszku metalowym. Główne różnice w technologiach Metal Powder Bed Fusion wynikają z zastosowania różnych źródeł energii; lasery lub wiązki elektronów.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS); selektywne topienie laserowe (SLM); Topienie wiązką elektronów (EBM).
Materiały: Proszek metalowy: aluminium, stal nierdzewna, tytan.
Dokładność wymiarowa: ±0,1 mm.
Typowe aplikacje: Funkcjonalne części metalowe (lotnicze i motoryzacyjne); Medyczny; Dentystyczny.
Silne strony: Najmocniejsze, funkcjonalne części; Złożone geometrie.
Słabości: Małe rozmiary kompilacji; Najwyższa cena ze wszystkich technologii.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
A Government of India recognized company in Industrial Design and Product Development sector (Certificate No.DIPP26672)
Witamy w Forcysta
Forcyst to wiodąca firma zajmująca się inżynierią projektową i prototypowaniem w Bombaju, oferująca kompleksowe projektowanie produktów , rozwój i optymalizację produktów w wielu sektorach, takich jak medycyna, motoryzacja, przemysł lotniczy, konsumencki, energetyczny i przemysłowy na całym świecie. Od badań i rozwoju po inżynierię projektową, projektowanie i rozwój elektroniki, Prototypowanie, analiza i Produkcja , zapewniamy kompletne rozwiązania z jednym przystankiem.
Co jest? Nowy?
CZUJNIKI, INTERNET RZECZY, ENERGIA ELEKTRONIKA
Elektronika czujnikowa to urządzenie, moduł, maszyna lub podsystem, którego celem jest wykrywanie zdarzeń lub zmian w jego otoczeniu i przesyłanie informacji do innych urządzeń elektronicznych, często procesor komputera . Czujnik jest zawsze używany z inną elektroniką. Gdzie Internet rzeczy lub IoT jest systemem powiązanych ze sobą urządzeń komputerowych, maszyn mechanicznych i cyfrowych, przedmiotów, zwierząt lub ludzi, które są wyposażone w unikalne identyfikatory i możliwość przesyłania danych przez sieć bez konieczności interakcja człowiek-komputer. Energy Electronics to ogólnie proces śledzenia i optymalizacji zużycia energii w celu efektywnego oszczędzania zużycia w dowolnym urządzeniu lub systemie. Forcyst posiada jeden z najlepszych wewnętrznych ośrodków badawczo-rozwojowych i rozwoju produktów dla wszystkich potrzeb elektroniki.
OPTYMALIZACJA TOPOLOGII
Optymalizacja topologii to technologia służąca do opracowywania zoptymalizowanych struktur z uwzględnieniem parametrów projektowych, takich jak oczekiwane obciążenia, dostępna przestrzeń projektowa, materiały i koszt. Umożliwia tworzenie projektów o minimalnej masie i maksymalnej sztywności. Zaletą stosowania sztywności jest to, że można ją przedstawić jako wielkość skalarną, co zwiększa wydajność obliczeniową. Ponieważ optymalizacja topologii wejściowej bierze projekt 3D i sabotuje z niego materiał, aby uzyskać najbardziej produktywny projekt, po zdefiniowaniu obciążenia i systemu ograniczeń odszyfruje materiał potrzebny do opracowania ścieżki obciążenia.
ANALIZA ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH
Korzyści z włączenia MES do procesu projektowania to nasi inżynierowie projektantów może zweryfikować, czy produkt/sprzęt może zostać poddany przeglądowi i potwierdzić kryteria wydajności klienta na wczesnym etapie procesu projektowania. Może to przyspieszyć proces rozwoju produktu, a także, jeśli wyniki nie spełnią oczekiwań, zespół projektowy może zoptymalizować i zweryfikować projekt na wczesnym etapie, oszczędzając czas i pieniądze. Przeprowadzenie dokładnej i technicznie znaczącej analizy elementów skończonych wymaga wysoko wykwalifikowanych i doświadczonych inżynierów. Co najważniejsze, jako firma zajmująca się rozwojem technologii i projektowaniem, współpracujemy z naszymi klientami w celu optymalizacji i dostarczania najlepszych rozwiązań. Jeśli chcieliby Państwo uzyskać informacje lub omówić aktualny lub planowany projekt, prosimy o kontakt telefoniczny. Niezależnie od tego, czy chodzi o usługi FEA, optymalizację projektu , rozwiązywanie problemów , kwalifikację produktu, czy też niezależną analizę elementów skończonych Twoich produktów, posiadamy wiedzę inżynierską, zasoby i doświadczenie, aby spełnić Twoje wymagania.
