Selektywne topienie Lazera (SLM)
Selective Laser Melting lub Metal Powder Bed Fusion to proces drukowania 3D, w którym wytwarzane są obiekty stałe, przy użyciu źródła termicznego do indukowania fuzji między cząstkami proszku metalowego jedną warstwą na raz.
Większość technologii Powder Bed Fusion wykorzystuje mechanizmy dodawania proszku podczas konstruowania obiektu, co powoduje, że końcowy komponent zostaje zamknięty w proszku metalowym. Główne różnice w technologiach Metal Powder Bed Fusion wynikają z zastosowania różnych źródeł energii; lasery lub wiązki elektronów.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS); selektywne topienie laserowe (SLM); Topienie wiązką elektronów (EBM).
Materiały: Proszek metalowy: aluminium, stal nierdzewna, tytan.
Dokładność wymiarowa: ±0,1 mm.
Typowe aplikacje: Funkcjonalne części metalowe (lotnicze i motoryzacyjne); Medyczny; Dentystyczny.
Silne strony: Najmocniejsze, funkcjonalne części; Złożone geometrie.
Słabości: Małe rozmiary kompilacji; Najwyższa cena ze wszystkich technologii.
Selektywne topienie Lazera (SLM)
Selective Laser Melting lub Metal Powder Bed Fusion to proces drukowania 3D, w którym wytwarzane są obiekty stałe, przy użyciu źródła termicznego do indukowania fuzji między cząstkami proszku metalowego jedną warstwą na raz.
Większość technologii Powder Bed Fusion wykorzystuje mechanizmy dodawania proszku podczas konstruowania obiektu, co powoduje, że końcowy komponent zostaje zamknięty w proszku metalowym. Główne różnice w technologiach Metal Powder Bed Fusion wynikają z zastosowania różnych źródeł energii; lasery lub wiązki elektronów.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS); selektywne topienie laserowe (SLM); Topienie wiązką elektronów (EBM).
Materiały: Proszek metalowy: aluminium, stal nierdzewna, tytan.
Dokładność wymiarowa: ±0,1 mm.
Typowe aplikacje: Funkcjonalne części metalowe (lotnicze i motoryzacyjne); Medyczny; Dentystyczny.
Silne strony: Najmocniejsze, funkcjonalne części; Złożone geometrie.
Słabości: Małe rozmiary kompilacji; Najwyższa cena ze wszystkich technologii.
Selektywne topienie Lazera (SLM)
Selective Laser Melting lub Metal Powder Bed Fusion to proces drukowania 3D, w którym wytwarzane są obiekty stałe, przy użyciu źródła termicznego do indukowania fuzji między cząstkami proszku metalowego jedną warstwą na raz.
Większość technologii Powder Bed Fusion wykorzystuje mechanizmy dodawania proszku podczas konstruowania obiektu, co powoduje, że końcowy komponent zostaje zamknięty w proszku metalowym. Główne różnice w technologiach Metal Powder Bed Fusion wynikają z zastosowania różnych źródeł energii; lasery lub wiązki elektronów.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS); selektywne topienie laserowe (SLM); Topienie wiązką elektronów (EBM).
Materiały: Proszek metalowy: aluminium, stal nierdzewna, tytan.
Dokładność wymiarowa: ±0,1 mm.
Typowe aplikacje: Funkcjonalne części metalowe (lotnicze i motoryzacyjne); Medyczny; Dentystyczny.
Silne strony: Najmocniejsze, funkcjonalne części; Złożone geometrie.
Słabości: Małe rozmiary kompilacji; Najwyższa cena ze wszystkich technologii.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Forcyst oferuje bardzo trafną mieszankę wiedzy fachowej, którą można wykorzystać do dostosowania rozwiązań do produktu. Pomożemy Ci zoptymalizować wiele aspektów Twojego produktu i zwiększyć rentowność niezawodności i konkurencyjność. Zazwyczaj naszym celem jest zwiększenie atrakcyjności Twojego produktu i zwiększenie wskaźników marketingowych.
W Forcyst opracowujemy produkt z zaletami w czasie rzeczywistym, takimi jak;
-Identyfikacja rynku docelowego - dokładnie kim jest zamierzony użytkownik.
-Przeprowadzanie szeroko zakrojonych badań rynkowych w celu zidentyfikowania potrzeb, pragnień i preferencji klienta/użytkownika oraz zdefiniowania, co klient widzi w lepszym produkcie.
-Przełożenie potrzeb lub problemów klientów na technicznie wykonalne cechy, atrybuty, wymagania i specyfikacje rozwiązania-produktu.
-Zdefiniowanie koncepcji produktu - co produkt będzie i co zrobi oraz jakie korzyści ma przynieść.
-Testowanie i weryfikacja - aby upewnić się, że produkt końcowy jest wysoko oceniany przez klienta. Klient powinien mieć kontakt z produktem w jego kształcie, a nie tylko lub po fakcie.
Forcyst jest uważany za jedną z najlepszych firm zajmujących się optymalizacją produktów w Bombaju, oferującą rozwiązanie 360 stopni od projekt produktu oraz rozwój w wielu sektorach, takich jak medycyna, motoryzacja, lotnictwo, konsumpcja, energia i przemysł na całym świecie. Z Badania i Rozwój do projektowania inżynierskiego , prototypowania, analizowania i usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych , zapewniamy kompletne rozwiązania z jednego miejsca.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub zadzwoń pod numer 0 22 28 833 833 na wszelkie zapytania.