Selektywne topienie Lazera (SLM)
Selective Laser Melting lub Metal Powder Bed Fusion to proces drukowania 3D, w którym wytwarzane są obiekty stałe, przy użyciu źródła termicznego do indukowania fuzji między cząstkami proszku metalowego jedną warstwą na raz.
Większość technologii Powder Bed Fusion wykorzystuje mechanizmy dodawania proszku podczas konstruowania obiektu, co powoduje, że końcowy komponent zostaje zamknięty w proszku metalowym. Główne różnice w technologiach Metal Powder Bed Fusion wynikają z zastosowania różnych źródeł energii; lasery lub wiązki elektronów.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS); selektywne topienie laserowe (SLM); Topienie wiązką elektronów (EBM).
Materiały: Proszek metalowy: aluminium, stal nierdzewna, tytan.
Dokładność wymiarowa: ±0,1 mm.
Typowe aplikacje: Funkcjonalne części metalowe (lotnicze i motoryzacyjne); Medyczny; Dentystyczny.
Silne strony: Najmocniejsze, funkcjonalne części; Złożone geometrie.
Słabości: Małe rozmiary kompilacji; Najwyższa cena ze wszystkich technologii.
Selektywne topienie Lazera (SLM)
Selective Laser Melting lub Metal Powder Bed Fusion to proces drukowania 3D, w którym wytwarzane są obiekty stałe, przy użyciu źródła termicznego do indukowania fuzji między cząstkami proszku metalowego jedną warstwą na raz.
Większość technologii Powder Bed Fusion wykorzystuje mechanizmy dodawania proszku podczas konstruowania obiektu, co powoduje, że końcowy komponent zostaje zamknięty w proszku metalowym. Główne różnice w technologiach Metal Powder Bed Fusion wynikają z zastosowania różnych źródeł energii; lasery lub wiązki elektronów.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS); selektywne topienie laserowe (SLM); Topienie wiązką elektronów (EBM).
Materiały: Proszek metalowy: aluminium, stal nierdzewna, tytan.
Dokładność wymiarowa: ±0,1 mm.
Typowe aplikacje: Funkcjonalne części metalowe (lotnicze i motoryzacyjne); Medyczny; Dentystyczny.
Silne strony: Najmocniejsze, funkcjonalne części; Złożone geometrie.
Słabości: Małe rozmiary kompilacji; Najwyższa cena ze wszystkich technologii.
Selektywne topienie Lazera (SLM)
Selective Laser Melting lub Metal Powder Bed Fusion to proces drukowania 3D, w którym wytwarzane są obiekty stałe, przy użyciu źródła termicznego do indukowania fuzji między cząstkami proszku metalowego jedną warstwą na raz.
Większość technologii Powder Bed Fusion wykorzystuje mechanizmy dodawania proszku podczas konstruowania obiektu, co powoduje, że końcowy komponent zostaje zamknięty w proszku metalowym. Główne różnice w technologiach Metal Powder Bed Fusion wynikają z zastosowania różnych źródeł energii; lasery lub wiązki elektronów.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS); selektywne topienie laserowe (SLM); Topienie wiązką elektronów (EBM).
Materiały: Proszek metalowy: aluminium, stal nierdzewna, tytan.
Dokładność wymiarowa: ±0,1 mm.
Typowe aplikacje: Funkcjonalne części metalowe (lotnicze i motoryzacyjne); Medyczny; Dentystyczny.
Silne strony: Najmocniejsze, funkcjonalne części; Złożone geometrie.
Słabości: Małe rozmiary kompilacji; Najwyższa cena ze wszystkich technologii.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Patrząc na maszyny Digital Light Processing , te rodzaje technologii druku 3D są prawie takie same jak SLA. Kluczową różnicą jest to, że DLP wykorzystuje cyfrowy projektor świetlny do błyskania jednego obrazu każdej warstwy jednocześnie (lub wielu błysków dla większych części).
Ponieważ projektor jest ekranem cyfrowym, obraz każdej warstwy składa się z kwadratowych pikseli, co skutkuje warstwą utworzoną z małych prostokątnych bloków zwanych wokselami.
DLP może osiągnąć krótsze czasy drukowania w porównaniu z SLA. Dzieje się tak, ponieważ cała warstwa jest odsłonięta na raz, zamiast śledzić obszar przekroju za pomocą punktu lasera.
Światło jest rzutowane na żywicę za pomocą ekranów z diodami elektroluminescencyjnymi (LED) lub źródła światła UV (lampy), które jest kierowane na powierzchnię konstrukcyjną za pomocą urządzenia Digital Micromirror Device (DMD).
DMD to szereg mikrolusterek, które kontrolują, gdzie światło jest rzutowane i generują wzór świetlny na powierzchni roboczej.
Rodzaje technologii druku 3D: Bezpośrednie przetwarzanie światła (DLP).
Materiały: Żywica fotopolimerowa (standardowa, odlewnicza, przezroczysta, wysokotemperaturowa).
Dokładność wymiarowa: ±0,5% (dolna granica ±0,15 mm).
Typowe zastosowania: prototypy polimerów przypominające formy wtryskowe; Biżuteria (odlewanie inwestycyjne); Aplikacje dentystyczne; Aparaty słuchowe.
Mocne strony: Gładkie wykończenie powierzchni; Drobne szczegóły funkcji.
Słabe strony: Kruche, nieodpowiednie do części mechanicznych.
Cyfrowe przetwarzanie światła (DLP)
