Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
A Government of India recognized company in Industrial Design and Product Development sector (Certificate No.DIPP26672)
Dobrodošli u Forcyst
Forcyst je vodeća tvrtka za dizajnersko inženjerstvo i izradu prototipova u Mumbaiju, koja nudi end -end dizajn proizvoda , razvoj i optimizaciju proizvoda u više sektora kao što su medicina, automobilska industrija, zrakoplovstvo, potrošači, energija i industrija na globalnoj razini. Od istraživanja i razvoja do dizajna, dizajna i razvoja elektronike, Prototipiranje, analiziranje i U proizvodnji nudimo cjelovita rješenja na jednom mjestu.
Što je Novi?
OSJEĆANJE, INTERNET STVARI, ENERGETSKA ELEKTRONIKA
Sensing Electronics je uređaj, modul, stroj ili podsustav čija je svrha otkriti događaje ili promjene u svom okruženju i poslati informacije drugoj elektronici, često računalni procesor . Senzor se uvijek koristi s drugom elektronikom. Tamo gdje je Internet stvari ili IoT sustav međusobno povezanih računalnih uređaja, mehaničkih i digitalnih strojeva, objekata, životinja ili ljudi koji imaju jedinstvene identifikatore i mogućnost prijenosa podataka putem mreže bez potrebe od čovjeka do čovjeka ili interakcija čovjek-računalo. Energetska elektronika općenito je proces praćenja i optimizacije potrošnje energije radi učinkovitog očuvanja upotrebe u bilo kojem uređaju ili sustavu. Forcyst ima jedan od najboljih internih istraživačko-razvojnih objekata i razvoj proizvoda za sve potrebe elektronike.
OPTIMIZACIJA TOPOLOGIJE
Optimizacija topologije je tehnologija za razvoj optimiziranih konstrukcija uzimajući u obzir projektne parametre kao što su očekivana opterećenja, raspoloživi projektni prostor, materijali i cijena. Omogućuje izradu dizajna s minimalnom masom i maksimalnom krutošću. Prednost korištenja krutosti je ta što se može prikazati kao skalarna veličina i time povećati računsku učinkovitost. Kao optimizacija ulazne topologije uzima 3D dizajn i sabotira materijal iz njega kako bi se dobio najproduktivniji dizajn. Nakon definiranja opterećenja i sustava ograničenja dešifrirat će se materijal potreban za razvoj putanje opterećenja.
ANALIZA KONAČNIH ELEMENATA
Prednosti uključivanja FEA -e u proces projektiranja su naši inženjeri dizajnera može provjeriti može li se proizvod/oprema pregledati te će potvrditi kriterije učinka klijenta na početku procesa projektiranja. To može ubrzati proces razvoja proizvoda, a ako rezultati ne ispune očekivanja, dizajnerski tim može optimizirati i pregledati dizajn u ranoj fazi štedeći vrijeme i novac. Izvođenje točne i tehnički značajne analize konačnih elemenata zahtijeva visoko kvalificirane i iskusne inženjere. Ono što je najvažnije, kao tvrtka za razvoj tehnologije i dizajn inženjering radimo s našim klijentima na optimizaciji i isporuci rješenja koja najbolje odgovaraju. Ako želite bilo kakve informacije ili razgovarate o svom trenutnom ili planiranom projektu, slobodno nas nazovite. Bilo FEA usluge, optimizacija dizajna , rješavanje problema , kvalifikacija proizvoda ili nezavisna analiza konačnih elemenata vaših proizvoda, imamo inženjersku stručnost, resurse i iskustvo kako bismo zadovoljili vaše zahtjeve.
