Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Gledajući strojeve za digitalnu obradu svjetla , ove vrste tehnologije 3D ispisa gotovo su iste kao i SLA. Ključna razlika je u tome što DLP koristi digitalni svjetlosni projektor za bljeskanje jedne slike svakog sloja odjednom (ili više bljeskova za veće dijelove).
Budući da je projektor digitalni zaslon, slika svakog sloja sastoji se od kvadratnih piksela, što rezultira slojem formiranim od malih pravokutnih blokova koji se nazivaju vokseli.
DLP može postići brže vrijeme ispisa u odnosu na SLA. To je zato što je čitav sloj izložen odjednom, umjesto da prati područje poprečnog presjeka točkom lasera.
Svjetlost se projicira na smolu pomoću zaslona sa svjetlosnom diodom (LED) ili izvora UV svjetla (lampe) koji je usmjeren prema građevinskoj površini pomoću digitalnog mikrozrcalnog uređaja (DMD).
DMD je niz mikrozrcala koja kontroliraju gdje se svjetlost projicira i generiraju svjetlosni uzorak na građevinskoj površini.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravna obrada svjetla (DLP).
Materijali: Fotopolimerna smola (standardna, lijevana, prozirna, visoke temperature).
Točnost dimenzija: ± 0,5% (donja granica ± 0,15 mm).
Uobičajene primjene: Prototipovi polimera sličnih kalupima za ubrizgavanje; Nakit (ulaganje u lijevanje); Zubne aplikacije; Slušni aparati.
Prednosti: Glatka površina; Fini detalji značajki.
Slabosti: Krhki, nije prikladan za mehaničke dijelove.
Digitalna obrada svjetla (DLP)
