Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
PolyJet ispis
PolyJet radi tako što fotopolimerne materijale u ultra tankim slojevima izbacuje na platformu za izgradnju. Svaki sloj fotopolimera očvršćava UV svjetlom odmah nakon mlaza, stvarajući potpuno stvrdnute modele s kojima se može rukovati i koristiti odmah, bez naknadnog stvrdnjavanja. Nosački materijal nalik gelu, dizajniran za podupiranje kompliciranih geometrija, naknadno se uklanja mlazom vode.
PolyJet tehnologija omogućuje vodoravne slojeve od samo 16 µm (0,0006 "), fine detalje i ultra tanke stijenke do 0,6 mm (0,024") ovisno o geometriji dijela. To znači da je PolyJet sposoban izgraditi vrlo precizne mehaničke komponente, nudeći vam visokokvalitetne prototipe za kraće vrijeme na tržištu.
Vrsta tehnologije lijevanja: PolyJet.
Materijali: Silikonska guma.
Točnost dimenzija: ± 0,1 - 0,3 mm (varira ovisno o geometriji, orijentaciji dijela i veličini ispisa).
Minimalna debljina stjenke: Kako bi se kalup pravilno napunio, potrebna je debljina stijenke od najmanje 1 mm. Za najbolje rezultate preporučujemo debljinu stijenke od najmanje 1,2 mm.
Struktura površine: Nedovršeni PolyJet dijelovi imaju glatku površinu, koja se po želji može dodatno zagladiti postupcima dorade.
Uobičajene primjene: Funkcionalni dijelovi s promjenjivom tvrdoćom po Shoreu.
Prednosti: Moguća je tvrdoća prema obali prema zahtjevu.
Idealne primjene za PolyJet : Vizualni modeli s finim detaljima i glatkim površinama, Prototipovi za ispitivanje oblika i točnosti, Točni uzorci alata za plastične dijelove, Dijelovi koji odgovaraju specifičnim vrijednostima Shore A Majstori za tehnike kopiranja, poput vakuumskog lijevanja.
Tražite li potpunu uslugu brzog prototipiranja 3D ispisa? Forcyst je vaše rješenje na jednom mjestu. Naši stručnjaci pomoći će vam u različitim prototipovima od SLA, SLM do Drop on demand i SLS prema vašim zahtjevima.
Forcyst je dobro priznata tvrtka kao dizajn inženjering i brza tvrtka sa sjedištem u Mumbaiju nudi kompletnu dizajn proizvoda i developm ent rješenja iz idejnog projekta i istraživanja za 3D ispis i proizvodnju na više sektora, uključujući medicinski, automobilske industrije, nafte i plina i još mnogo toga.
Kontaktirajte nas sada ili nam pošaljite e -poruku na support@forcyst.com da nas kontaktirate.