Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
Selektivno lasersko taljenje (SLM)
Selektivno lasersko taljenje ili spajanje metalnog praškastog sloja proces je 3D ispisa koji proizvodi čvrste predmete, koristeći toplinski izvor za izazivanje fuzije između čestica metalnog praha, jedan po jedan.
Većina tehnologija spajanja u prahu koristi mehanizme za dodavanje praha tijekom izgradnje objekta, što rezultira zatvaranjem konačne komponente u metalni prah. Glavne varijacije u metalnim tehnologijama spajanja u prahu nastaju korištenjem različitih izvora energije; laseri ili elektronski zraci.
Vrste tehnologije 3D ispisa: Izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS); Selektivno lasersko taljenje (SLM); Taljenje s elektronskim snopom (EBM).
Materijali: Metalni prah: aluminij, nehrđajući čelik, titan.
Točnost dimenzija: ± 0,1 mm.
Uobičajene aplikacije: Funkcionalni metalni dijelovi (svemirski i automobilski); Medicinski; Zubni.
Prednosti: Najjači, funkcionalni dijelovi; Složene geometrije.
Slabosti: Male veličine izrade; Najviša cijena od svih tehnologija.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Kada odaberete inženjersku konzultantsku tvrtku s kojom želite raditi, želite tim na kojeg možete računati za sve aspekte prototipiranja proizvoda , inženjeringa i razvoja. Inženjeri tvrtke Forcyst Engineering oslanjaju se na 3D računalno podržano projektiranje (CAD), analizu konačnih elemenata (FEA) i analizu načina i učinaka grešaka u projektiranju (DFMEA) za rješavanje problema u virtualnoj domeni i oživljavanje vizije industrijskih dizajnera. Tijekom faze projektiranja koristimo proces projektiranja, izgradnje, testiranja i ponavljanja kako bismo osigurali najbolje rezultate za naše klijente.
Razvoj hardvera odvija se zajedno s inženjerskom fazom. To pomaže u osiguravanju minimalnog broja revizija i mehaničkih i hardverskih komponenti. Razvijajući hardver vašeg proizvoda, stvaramo prototipe za bolje definiranje potencijalnih komponenti, arhitekture sustava i firmvera.
Jednostavno rečeno, naše inženjerske konzultantske usluge nemaju premca kada je riječ o pretvaranju ideje ili koncepta u novi proizvod koji ispravno funkcionira i isplativ je za proizvodnju.
Forcyst, kao vodeća tvrtka za razvoj proizvoda u Mumbaiju, nudi End to End Dizajn , razvoj i optimizacija proizvoda za više sektora, poput medicinske, automobilske, zrakoplovne, potrošačke, energetske i industrije na globalnoj razini. Od istraživanja i razvoja do projektiranja , prototipiranja , analize i proizvodnje te usluga brizganja plastike nudimo cjelovita rješenja na jednom mjestu.