top of page

 A Government of India recognized company in Industrial Design and Product Development sector (Certificate No.DIPP26672) 

Forcyst मध्ये आपले स्वागत आहे

फोर्सीस्ट, मुंबईतील एक अग्रगण्य डिझाईन अभियांत्रिकी आणि प्रोटोटाइपिंग कंपनी आहे, जी जागतिक स्तरावर वैद्यकीय, ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, ग्राहक, ऊर्जा आणि उद्योग यासारख्या अनेक क्षेत्रांना एंड टू एंड प्रॉडक्ट डिझाईन, डेव्हलपमेंट आणि प्रॉडक्ट ऑप्टिमायझेशन ऑफर करते. पासून संशोधन व विकास डिझाईन अभियांत्रिकी, इलेक्ट्रॉनिक्स डिझाइन आणि विकास करण्यासाठी,  नमुना, विश्लेषण आणि  मॅन्युफॅक्चरिंग , आम्ही पूर्ण वन स्टॉप सोल्यूशन्स प्रदान करतो.

डिझाईन

उत्पादन डिझाईन,  

संशोधन आणि विकास

विश्लेषण

मर्यादित घटक विश्लेषण, सीएफडी  आणि अनुकरण

प्रोटोटाइपिंग

प्लास्टिक, धातू आणि संमिश्रांमध्ये नमुना

उत्पादन

प्लास्टिक मध्ये उत्पादन,

धातू आणि संमिश्र

काय आहे  नवीन? 

सेन्सिंग, इंटरनेट चीज, एनर्जी इलेक्ट्रॉनिक्स

सेन्सिंग इलेक्ट्रॉनिक्स एक उपकरण, मॉड्यूल, मशीन किंवा उपप्रणाली आहे ज्याचा उद्देश घटना किंवा त्याच्या वातावरणातील बदल शोधणे आणि इतर इलेक्ट्रॉनिक्सला माहिती पाठवणे, वारंवार  संगणक प्रोसेसर सेन्सर नेहमी इतर इलेक्ट्रॉनिक्ससह वापरला जातो. जिथे इंटरनेट ऑफ थिंग्ज, किंवा IoT, परस्परसंबंधित संगणन साधने, यांत्रिक आणि डिजिटल मशीन, वस्तू, प्राणी किंवा लोक ज्यांना अद्वितीय ओळखकर्ता प्रदान केले जातात आणि नेटवर्कवर डेटा हस्तांतरित करण्याची क्षमता मानवी-ते-माणसाची आवश्यकता नसताना मनुष्य ते संगणक संवाद. एनर्जी इलेक्ट्रॉनिक्स ही कोणत्याही उपकरणात किंवा प्रणालीमध्ये प्रभावीपणे वापर वाचवण्यासाठी ऊर्जा वापराचा मागोवा घेण्याची आणि ऑप्टिमाइझ करण्याची प्रक्रिया आहे. फॉर्सीस्टकडे सर्व इलेक्ट्रॉनिक्स गरजा पूर्ण करण्यासाठी घरातील संशोधन आणि विकास आणि उत्पादन विकास सुविधा आहेत. 

टॉपॉलॉजी ऑप्टिमायझेशन

टोपोलॉजी ऑप्टिमायझेशन हे अपेक्षित भार, उपलब्ध डिझाइन स्पेस, साहित्य आणि खर्च यासारख्या डिझाईन पॅरामीटर्सचा विचार करून ऑप्टिमाइझ्ड स्ट्रक्चर्स विकसित करण्याचे तंत्रज्ञान आहे. हे कमीतकमी वस्तुमान आणि जास्तीत जास्त कडकपणासह डिझाईन्स तयार करण्यास सक्षम करते, कडकपणा वापरण्याचा फायदा असा आहे की ते स्केलर प्रमाण म्हणून दर्शविले जाऊ शकते आणि अशा प्रकारे संगणकीय कार्यक्षमता वाढते. इनपुट टोपोलॉजी ऑप्टिमायझेशन एक 3D डिझाईन घेते आणि त्यातून सर्वात जास्त उत्पादनक्षम डिझाईन मिळवण्यासाठी सामग्रीची तोडफोड करते, एकदा लोडिंग आणि अडथळा प्रणाली परिभाषित केली गेली की ती लोड पथ विकसित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या साहित्याचा उलगडा करेल.

अंतिम घटक विश्लेषण

 

डिझाईन प्रक्रियेत FEA समाविष्ट करण्याचे फायदे आमचे डिझायनर अभियंते आहेत उत्पादन/उपकरणांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते हे सत्यापित करू शकते आणि डिझाइन प्रक्रियेच्या सुरुवातीला क्लायंटच्या कामगिरीच्या निकषांची पुष्टी करेल. हे उत्पादन विकास प्रक्रियेस गती देऊ शकते आणि तसेच, जर परिणाम अपेक्षांची पूर्तता करत नसेल तर, डिझाईन टीम वेळ आणि पैशाची बचत करून सुरुवातीच्या टप्प्यावर डिझाईन ऑप्टिमाइझ आणि पुनरावलोकन करू शकते. अचूक आणि तांत्रिकदृष्ट्या अर्थपूर्ण मर्यादित घटक विश्लेषण करण्यासाठी अत्यंत कुशल आणि अनुभवी अभियंत्यांची आवश्यकता असते. महत्त्वाचे म्हणजे, एक तंत्रज्ञान विकास आणि डिझाईन अभियांत्रिकी कंपनी म्हणून आम्ही आमच्या ग्राहकांसोबत सर्वोत्तम तंदुरुस्तीचे समाधान करण्यासाठी आणि वितरित करण्यासाठी काम करतो. आपल्याला कोणतीही माहिती हवी असेल किंवा आपल्या वर्तमान किंवा नियोजित प्रकल्पावर चर्चा करायची असेल तर कृपया आम्हाला कॉल करण्यास अजिबात संकोच करू नका. FEA सेवा, डिझाईन ऑप्टिमायझेशन , समस्यानिवारण , उत्पादन पात्रता किंवा आपल्या उत्पादनांचे स्वतंत्र मर्यादित घटक विश्लेषण असो, आमच्याकडे आपल्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अभियांत्रिकी कौशल्य, संसाधने आणि अनुभव आहे.

सानुकूलित मोल्ड आणि टूलिंग

फोर्सीस्ट आपल्या तंत्रज्ञानाचा आणि संसाधनांचा वापर सानुकूल मोल्ड बनवण्यासाठी करते जे आपल्या वर्तमान टूलिंगसाठी योग्य आहेत. आमच्या घरातील सुविधा आणि मायक्रो-टूलींगमधील तज्ञांच्या माध्यमातून, आम्ही कोणत्याही विशिष्ट टूलिंग प्रकल्पाची आवश्यकता लवचिकपणे साध्य करण्यासाठी क्षमतेसह क्षमता एकत्र करतो. तुमचे उत्पादन जास्तीत जास्त करण्यासाठी आणि उत्पादनांची किंमत कमी करण्यासाठी, आम्ही तुम्हाला टूलिंग बदल आणि डिझाइन बदलांवर काही सूचना देतो. याव्यतिरिक्त, आमच्या देखभाल कार्यक्रमाद्वारे टूलिंग आयुष्य वाढवले जाईल. हे टूलिंगची उत्पादकता वाढवू शकते. आमचे  इन्जेक्शन मोल्डिंग टीम दोन्ही हार्ड मध्ये समृद्ध अनुभव आहे  टूलिंग आणि सॉफ्ट टूलिंग. मऊ साधने सहसा अॅल्युमिनियम मिश्रधातूपासून बनलेली असतात जी उत्पादनाच्या प्रमाणावर आवश्यकता इतकी मोठी नसताना सुचवली जाऊ शकते, कारण हार्ड टूल्सचे आयुष्य किंवा क्षमता उत्पादनांच्या उत्पादन आवश्यकतांपेक्षा जास्त आहे. दुसर्या शब्दात, ते उत्पादनांची किंमत वाचवू शकते. आम्ही इंजेक्शन मोल्ड सोल्यूशन , मोल्ड डिझाइन सोल्यूशन आणि गुणवत्ता व्यवस्थापन सेवा प्रदान करतो .

SURFACE MOUNT TECHNOLOGY WITH PICK & PLACE MACHINE

Surface-mount technology (SMT), originally called planar mounting, is a method in which the electrical components are mounted directly onto the surface of a printed circuit board (PCB). An electrical component mounted in this manner is referred to as a Surface-mount device (SMD). In industry, this approach has largely replaced the through-hole technology construction method of fitting components, in large part because SMT allows for increased manufacturing automation which reduces cost and improves quality. An import step in the assembly process is placing the components on the board and for Surface Mount Devices (SMD) this is done with an automated Pick & Place machine. Using automated Pick & Place machines is much faster and more accurate than a manually placement of the surface mount components. Overall, these machines are essential tools in PCB manufacturing, enabling efficient, accurate, and high-speed placement of electronic components. Our automation capabilities significantly enhance productivity and reliability in electronics manufacturing.

आमचे विश्वसनीय ग्राहक
4 clients - Copy.jpg
चौकशी फॉर्म
bottom of page