निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम)
सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग किंवा मेटल पावडर बेड फ्यूजन ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी घन वस्तू तयार करते, एका वेळी थर्मल स्त्रोत वापरून मेटल पावडर कणांमधे एका थरात फ्यूजन प्रेरित करते.
बहुतेक पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञान पावडर जोडण्यासाठी यंत्रणा वापरतात कारण ऑब्जेक्ट तयार केले जात आहे, परिणामी अंतिम घटक मेटल पावडरमध्ये समाविष्ट केला जातो. मेटल पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञानातील मुख्य भिन्नता विविध ऊर्जा स्त्रोतांच्या वापरातून येते; लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग (डीएमएलएस); निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम); इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम).
साहित्य: धातू पावडर: अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम.
मितीय अचूकता: ± 0.1 मिमी.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक धातूचे भाग (एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह); वैद्यकीय; दंत.
ताकद: सर्वात मजबूत, कार्यात्मक भाग; जटिल भूमिती.
अशक्तपणा: लहान बिल्ड आकार; सर्व तंत्रज्ञानाचा सर्वोच्च किंमत बिंदू.
निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम)
सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग किंवा मेटल पावडर बेड फ्यूजन ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी घन वस्तू तयार करते, एका वेळी थर्मल स्त्रोत वापरून मेटल पावडर कणांमधे एका थरात फ्यूजन प्रेरित करते.
बहुतेक पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञान पावडर जोडण्यासाठी यंत्रणा वापरतात कारण ऑब्जेक्ट तयार केले जात आहे, परिणामी अंतिम घटक मेटल पावडरमध्ये समाविष्ट केला जातो. मेटल पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञानातील मुख्य भिन्नता विविध ऊर्जा स्त्रोतांच्या वापरातून येते; लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग (डीएमएलएस); निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम); इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम).
साहित्य: धातू पावडर: अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम.
मितीय अचूकता: ± 0.1 मिमी.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक धातूचे भाग (एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह); वैद्यकीय; दंत.
ताकद: सर्वात मजबूत, कार्यात्मक भाग; जटिल भूमिती.
अशक्तपणा: लहान बिल्ड आकार; सर्व तंत्रज्ञानाचा सर्वोच्च किंमत बिंदू.
निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम)
सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग किंवा मेटल पावडर बेड फ्यूजन ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी घन वस्तू तयार करते, एका वेळी थर्मल स्त्रोत वापरून मेटल पावडर कणांमधे एका थरात फ्यूजन प्रेरित करते.
बहुतेक पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञान पावडर जोडण्यासाठी यंत्रणा वापरतात कारण ऑब्जेक्ट तयार केले जात आहे, परिणामी अंतिम घटक मेटल पावडरमध्ये समाविष्ट केला जातो. मेटल पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञानातील मुख्य भिन्नता विविध ऊर्जा स्त्रोतांच्या वापरातून येते; लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग (डीएमएलएस); निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम); इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम).
साहित्य: धातू पावडर: अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम.
मितीय अचूकता: ± 0.1 मिमी.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक धातूचे भाग (एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह); वैद्यकीय; दंत.
ताकद: सर्वात मजबूत, कार्यात्मक भाग; जटिल भूमिती.
अशक्तपणा: लहान बिल्ड आकार; सर्व तंत्रज्ञानाचा सर्वोच्च किंमत बिंदू.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
उत्पादन डिझाईन
FORCYST ही उत्पादन डिझाईन सेवांसाठी चांगली ओळखली जाणारी कंपनी आहे आणि संकल्पना डिझाईन पासून संपूर्ण एंड टू एंड सोल्यूशन्स प्रदान करते आणि अभियांत्रिकी , जलद प्रोटोटाइप आणि उत्पादन डिझाइन करण्यासाठी संशोधन आणि विकास. आमच्याकडे उत्पादन डिझाइनसाठी एक मजबूत संघ आहे . आम्ही सामान्यतः क्लायंटकडून इनपुट म्हणून कच्ची किंवा फक्त मूलभूत कल्पना घेतो. आम्ही वापरकर्ता आवश्यकता तपशील (URS) स्वरूपात इनपुट घेतो. आमचे अभियंते मग विविध अभियांत्रिकी अभ्यास आणि तज्ञांद्वारे संकल्पनेचे वास्तवात रूपांतर करण्यासाठी विचारमंथन करतात. आमचे अभियंते केवळ पेन पेपर मॉडेल विकसित करत नाहीत तर संकल्पना सिद्ध करण्यासाठी कार्यरत प्रोटोटाइपची हमी देतात. एकदा प्रोटोटाइप कार्यात्मकपणे मंजूर झाल्यावर, आम्ही नंतर आवश्यक ऑप्टिमायझेशन सुचवतो. आमची टीम याची काळजी घेते की आम्ही एकाच वेळी अनेक डोमेनवर जलद आणि आर्थिकदृष्ट्या काम करण्यासाठी कमीतकमी पुनरावृत्तीमध्ये परिणाम प्राप्त करतो.
आमचे अभियंते कोणत्याही टप्प्यावर उत्पादन विकास सेवा प्रदान करतात आणि उत्पादनाच्या अंतिम टप्प्यापर्यंत मध्य-टप्प्यावर उत्पादन घेऊ शकतात.
संकल्पना काय असू शकते, आम्ही आश्वासन देतो की आम्ही प्रकल्प हाती घेतो आणि प्रोडक्ट डिझायनिंगपासून प्रोटोटाइपिंग पर्यंत मॅन्युफॅक्चरिंग पर्यंत एंड टू एंड सोल्यूशन्स प्रदान करतो. आमच्याबद्दल किंवा कोणत्याही प्रश्नांसाठी अधिक जाणून घेण्यासाठी आत्ताच आमच्याशी संपर्क साधा.