Pencairan Lazer Selektif (SLM)
Selektif Laser Melting atau Metal Powder Bed Fusion adalah proses pencetakan 3D yang menghasilkan benda padat, menggunakan sumber termal untuk menginduksi fusi antara partikel bubuk logam satu lapisan pada satu waktu.
Sebagian besar teknologi Powder Bed Fusion menggunakan mekanisme untuk menambahkan bubuk saat objek sedang dibangun, menghasilkan komponen akhir yang terbungkus dalam bubuk logam. Variasi utama dalam teknologi Powder Bed Fusion logam berasal dari penggunaan sumber energi yang berbeda; laser atau berkas elektron.
Jenis Teknologi Pencetakan 3D: Sintering Laser Logam Langsung (DMLS); Selektif Laser Melting (SLM); Peleburan Berkas Elektron (EBM).
Bahan: Bubuk Logam: Aluminium, Baja Tahan Karat, Titanium.
Akurasi Dimensi: ±0,1mm.
Aplikasi Umum: Bagian logam fungsional (aerospace dan otomotif); Medis; Dental.
Kekuatan: Bagian terkuat dan fungsional; Geometri kompleks.
Kelemahan: Ukuran bangunan kecil; Titik harga tertinggi dari semua teknologi.
Pencairan Lazer Selektif (SLM)
Selektif Laser Melting atau Metal Powder Bed Fusion adalah proses pencetakan 3D yang menghasilkan benda padat, menggunakan sumber termal untuk menginduksi fusi antara partikel bubuk logam satu lapisan pada satu waktu.
Sebagian besar teknologi Powder Bed Fusion menggunakan mekanisme untuk menambahkan bubuk saat objek sedang dibangun, menghasilkan komponen akhir yang terbungkus dalam bubuk logam. Variasi utama dalam teknologi Powder Bed Fusion logam berasal dari penggunaan sumber energi yang berbeda; laser atau berkas elektron.
Jenis Teknologi Pencetakan 3D: Sintering Laser Logam Langsung (DMLS); Selektif Laser Melting (SLM); Peleburan Berkas Elektron (EBM).
Bahan: Bubuk Logam: Aluminium, Baja Tahan Karat, Titanium.
Akurasi Dimensi: ±0,1mm.
Aplikasi Umum: Bagian logam fungsional (aerospace dan otomotif); Medis; Dental.
Kekuatan: Bagian terkuat dan fungsional; Geometri kompleks.
Kelemahan: Ukuran bangunan kecil; Titik harga tertinggi dari semua teknologi.
Pencairan Lazer Selektif (SLM)
Selektif Laser Melting atau Metal Powder Bed Fusion adalah proses pencetakan 3D yang menghasilkan benda padat, menggunakan sumber termal untuk menginduksi fusi antara partikel bubuk logam satu lapisan pada satu waktu.
Sebagian besar teknologi Powder Bed Fusion menggunakan mekanisme untuk menambahkan bubuk saat objek sedang dibangun, menghasilkan komponen akhir yang terbungkus dalam bubuk logam. Variasi utama dalam teknologi Powder Bed Fusion logam berasal dari penggunaan sumber energi yang berbeda; laser atau berkas elektron.
Jenis Teknologi Pencetakan 3D: Sintering Laser Logam Langsung (DMLS); Selektif Laser Melting (SLM); Peleburan Berkas Elektron (EBM).
Bahan: Bubuk Logam: Aluminium, Baja Tahan Karat, Titanium.
Akurasi Dimensi: ±0,1mm.
Aplikasi Umum: Bagian logam fungsional (aerospace dan otomotif); Medis; Dental.
Kekuatan: Bagian terkuat dan fungsional; Geometri kompleks.
Kelemahan: Ukuran bangunan kecil; Titik harga tertinggi dari semua teknologi.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
A Government of India recognized company in Industrial Design and Product Development sector (Certificate No.DIPP26672)
Selamat datang di Forcyst
Forcyst, adalah Perusahaan Rekayasa Desain dan Pembuatan Prototipe terkemuka di Mumbai, menawarkan Desain Produk End to End, Pengembangan, dan Optimalisasi Produk ke berbagai sektor seperti Medis, Otomotif, Dirgantara, Konsumen, Energi, dan Industri secara global. Dari Penelitian & Pengembangan hingga Teknik Desain, Desain & Pengembangan Elektronik, Membuat prototipe, Menganalisis, dan Manufaktur , kami menyediakan solusi lengkap satu atap.
apa? Baru?
PENGINDAHAN, INTERNET BARANG, ENERGI ELEKTRONIKA
Sensing Electronics adalah perangkat, modul, mesin, atau subsistem yang bertujuan untuk mendeteksi peristiwa atau perubahan di lingkungannya dan mengirimkan informasi ke elektronik lain, sering kali prosesor komputer . Sebuah sensor selalu digunakan dengan elektronik lainnya. Sedangkan Internet of Things, atau IoT, adalah sistem perangkat komputasi yang saling terkait, mesin mekanis dan digital, objek, hewan atau orang yang dilengkapi dengan pengidentifikasi unik dan kemampuan untuk mentransfer data melalui jaringan tanpa memerlukan manusia ke manusia atau interaksi manusia ke komputer. Energy Electronics secara luas adalah proses pelacakan dan pengoptimalan konsumsi energi untuk menghemat penggunaan di perangkat atau sistem apa pun secara efektif. Forcyst memiliki salah satu fasilitas Penelitian & Pengembangan dan Pengembangan Produk in-house terbaik untuk semua kebutuhan Elektronik.
OPTIMASI TOPOLOGI
Optimasi Topologi adalah teknologi untuk mengembangkan Struktur yang Dioptimalkan dengan mempertimbangkan parameter desain seperti beban yang diharapkan, ruang desain yang tersedia, bahan, dan biaya. Ini memungkinkan pembuatan desain dengan massa minimal dan kekakuan maksimal. Keuntungan menggunakan kekakuan adalah dapat direpresentasikan sebagai kuantitas skalar dan dengan demikian meningkatkan efisiensi komputasi. Sebagai optimasi topologi input mengambil desain 3D dan menyabotase material darinya untuk mendapatkan desain yang paling produktif, Setelah sistem pembebanan dan batasan ditentukan, ia akan menguraikan material yang dibutuhkan untuk mengembangkan jalur beban.
ANALISIS ELEMEN HINGGA
Manfaat menggabungkan FEA ke dalam proses desain adalah Insinyur Desainer kami dapat memverifikasi bahwa produk/peralatan dapat ditinjau dan akan mengkonfirmasi kriteria kinerja klien di awal proses desain. Hal ini dapat mempercepat proses pengembangan produk dan juga, jika hasilnya tidak memenuhi harapan, tim desain dapat mengoptimalkan dan meninjau desain pada tahap awal sehingga menghemat waktu dan biaya. Melaksanakan Analisis Elemen Hingga yang akurat dan bermakna secara teknis membutuhkan insinyur yang sangat terampil dan berpengalaman. Yang terpenting, sebagai perusahaan pengembangan teknologi dan rekayasa Desain, kami bekerja dengan klien kami untuk mengoptimalkan dan memberikan solusi yang paling sesuai. Jika Anda menginginkan informasi atau mendiskusikan proyek Anda saat ini atau yang direncanakan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Baik Layanan FEA, Optimalisasi Desain , Pemecahan Masalah , Kualifikasi Produk, atau analisis elemen hingga independen dari produk Anda, kami memiliki keahlian teknik, sumber daya, dan pengalaman untuk memenuhi kebutuhan Anda.
