top of page

 A Government of India recognized company in Industrial Design and Product Development sector (Certificate No.DIPP26672) 

Selamat datang di Forcyst

Forcyst, adalah Perusahaan Rekayasa Desain dan Pembuatan Prototipe terkemuka di Mumbai, menawarkan Desain Produk End to End, Pengembangan, dan Optimalisasi Produk ke berbagai sektor seperti Medis, Otomotif, Dirgantara, Konsumen, Energi, dan Industri secara global. Dari Penelitian & Pengembangan hingga Teknik Desain, Desain & Pengembangan Elektronik,  Membuat prototipe, Menganalisis, dan  Manufaktur , kami menyediakan solusi lengkap satu atap.

DESAIN

Desain produk,  

Penelitian & Pengembangan

analisis

Analisis Elemen Hingga, CFD  dan Simulasi

PROTOTIPING

Prototipe dalam Plastik, Logam dan Komposit

PRODUKSI

Produksi dalam Plastik,

Logam dan Komposit

apa?  Baru? 

PENGINDAHAN, INTERNET BARANG, ENERGI ELEKTRONIKA

Sensing Electronics adalah perangkat, modul, mesin, atau subsistem yang bertujuan untuk mendeteksi peristiwa atau perubahan di lingkungannya dan mengirimkan informasi ke elektronik lain, sering kali  prosesor komputer . Sebuah sensor selalu digunakan dengan elektronik lainnya. Sedangkan Internet of Things, atau IoT, adalah sistem perangkat komputasi yang saling terkait, mesin mekanis dan digital, objek, hewan atau orang yang dilengkapi dengan pengidentifikasi unik dan kemampuan untuk mentransfer data melalui jaringan tanpa memerlukan manusia ke manusia atau interaksi manusia ke komputer. Energy Electronics secara luas adalah proses pelacakan dan pengoptimalan konsumsi energi untuk menghemat penggunaan di perangkat atau sistem apa pun secara efektif. Forcyst memiliki salah satu fasilitas Penelitian & Pengembangan dan Pengembangan Produk in-house terbaik untuk semua kebutuhan Elektronik. 

OPTIMASI TOPOLOGI

Optimasi Topologi adalah teknologi untuk mengembangkan Struktur yang Dioptimalkan dengan mempertimbangkan parameter desain seperti beban yang diharapkan, ruang desain yang tersedia, bahan, dan biaya. Ini memungkinkan pembuatan desain dengan massa minimal dan kekakuan maksimal. Keuntungan menggunakan kekakuan adalah dapat direpresentasikan sebagai kuantitas skalar dan dengan demikian meningkatkan efisiensi komputasi. Sebagai optimasi topologi input mengambil desain 3D dan menyabotase material darinya untuk mendapatkan desain yang paling produktif, Setelah sistem pembebanan dan batasan ditentukan, ia akan menguraikan material yang dibutuhkan untuk mengembangkan jalur beban.

ANALISIS ELEMEN HINGGA

 

Manfaat menggabungkan FEA ke dalam proses desain adalah Insinyur Desainer kami dapat memverifikasi bahwa produk/peralatan dapat ditinjau dan akan mengkonfirmasi kriteria kinerja klien di awal proses desain. Hal ini dapat mempercepat proses pengembangan produk dan juga, jika hasilnya tidak memenuhi harapan, tim desain dapat mengoptimalkan dan meninjau desain pada tahap awal sehingga menghemat waktu dan biaya. Melaksanakan Analisis Elemen Hingga yang akurat dan bermakna secara teknis membutuhkan insinyur yang sangat terampil dan berpengalaman. Yang terpenting, sebagai perusahaan pengembangan teknologi dan rekayasa Desain, kami bekerja dengan klien kami untuk mengoptimalkan dan memberikan solusi yang paling sesuai. Jika Anda menginginkan informasi atau mendiskusikan proyek Anda saat ini atau yang direncanakan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Baik Layanan FEA, Optimalisasi Desain , Pemecahan Masalah , Kualifikasi Produk, atau analisis elemen hingga independen dari produk Anda, kami memiliki keahlian teknik, sumber daya, dan pengalaman untuk memenuhi kebutuhan Anda.

CETAKAN DAN PERALATAN YANG DISESUAIKAN

Forcyst menggunakan Teknologi dan Sumber Dayanya untuk membuat Cetakan Kustom yang cocok untuk perkakas Anda saat ini. Melalui fasilitas in-house kami dan ahli dalam Micro-Tooling, kami menggabungkan kemampuan dengan kapasitas untuk mencapai persyaratan proyek perkakas tertentu secara fleksibel. Untuk memaksimalkan produksi Anda dan meminimalkan biaya produk, kami juga memberi Anda beberapa saran tentang modifikasi Perkakas dan perubahan desain . Selain itu, masa pakai perkakas akan diperpanjang melalui program pemeliharaan kami. Ini dapat meningkatkan produktivitas perkakas. Kita  Tim Injection Moulding memiliki pengalaman yang kaya di kedua Hard  Perkakas dan Perkakas Lunak. Perkakas lunak biasanya terbuat dari paduan aluminium yang mungkin disarankan ketika persyaratan kuantitas produk tidak terlalu besar, karena umur atau kapasitas perkakas keras jauh melebihi persyaratan produksi produk. Dengan kata lain, dapat menghemat biaya produk. Kami menyediakan Solusi Cetakan Injeksi , Solusi Desain Cetakan dan Layanan Manajemen Mutu .

SURFACE MOUNT TECHNOLOGY WITH PICK & PLACE MACHINE

Surface-mount technology (SMT), originally called planar mounting, is a method in which the electrical components are mounted directly onto the surface of a printed circuit board (PCB). An electrical component mounted in this manner is referred to as a Surface-mount device (SMD). In industry, this approach has largely replaced the through-hole technology construction method of fitting components, in large part because SMT allows for increased manufacturing automation which reduces cost and improves quality. An import step in the assembly process is placing the components on the board and for Surface Mount Devices (SMD) this is done with an automated Pick & Place machine. Using automated Pick & Place machines is much faster and more accurate than a manually placement of the surface mount components. Overall, these machines are essential tools in PCB manufacturing, enabling efficient, accurate, and high-speed placement of electronic components. Our automation capabilities significantly enhance productivity and reliability in electronics manufacturing.

Klien Tepercaya Kami
4 clients - Copy.jpg
Formulir Permintaan
bottom of page