Pencairan Lazer Selektif (SLM)
Selektif Laser Melting atau Metal Powder Bed Fusion adalah proses pencetakan 3D yang menghasilkan benda padat, menggunakan sumber termal untuk menginduksi fusi antara partikel bubuk logam satu lapisan pada satu waktu.
Sebagian besar teknologi Powder Bed Fusion menggunakan mekanisme untuk menambahkan bubuk saat objek sedang dibangun, menghasilkan komponen akhir yang terbungkus dalam bubuk logam. Variasi utama dalam teknologi Powder Bed Fusion logam berasal dari penggunaan sumber energi yang berbeda; laser atau berkas elektron.
Jenis Teknologi Pencetakan 3D: Sintering Laser Logam Langsung (DMLS); Selektif Laser Melting (SLM); Peleburan Berkas Elektron (EBM).
Bahan: Bubuk Logam: Aluminium, Baja Tahan Karat, Titanium.
Akurasi Dimensi: ±0,1mm.
Aplikasi Umum: Bagian logam fungsional (aerospace dan otomotif); Medis; Dental.
Kekuatan: Bagian terkuat dan fungsional; Geometri kompleks.
Kelemahan: Ukuran bangunan kecil; Titik harga tertinggi dari semua teknologi.
Pencairan Lazer Selektif (SLM)
Selektif Laser Melting atau Metal Powder Bed Fusion adalah proses pencetakan 3D yang menghasilkan benda padat, menggunakan sumber termal untuk menginduksi fusi antara partikel bubuk logam satu lapisan pada satu waktu.
Sebagian besar teknologi Powder Bed Fusion menggunakan mekanisme untuk menambahkan bubuk saat objek sedang dibangun, menghasilkan komponen akhir yang terbungkus dalam bubuk logam. Variasi utama dalam teknologi Powder Bed Fusion logam berasal dari penggunaan sumber energi yang berbeda; laser atau berkas elektron.
Jenis Teknologi Pencetakan 3D: Sintering Laser Logam Langsung (DMLS); Selektif Laser Melting (SLM); Peleburan Berkas Elektron (EBM).
Bahan: Bubuk Logam: Aluminium, Baja Tahan Karat, Titanium.
Akurasi Dimensi: ±0,1mm.
Aplikasi Umum: Bagian logam fungsional (aerospace dan otomotif); Medis; Dental.
Kekuatan: Bagian terkuat dan fungsional; Geometri kompleks.
Kelemahan: Ukuran bangunan kecil; Titik harga tertinggi dari semua teknologi.
Pencairan Lazer Selektif (SLM)
Selektif Laser Melting atau Metal Powder Bed Fusion adalah proses pencetakan 3D yang menghasilkan benda padat, menggunakan sumber termal untuk menginduksi fusi antara partikel bubuk logam satu lapisan pada satu waktu.
Sebagian besar teknologi Powder Bed Fusion menggunakan mekanisme untuk menambahkan bubuk saat objek sedang dibangun, menghasilkan komponen akhir yang terbungkus dalam bubuk logam. Variasi utama dalam teknologi Powder Bed Fusion logam berasal dari penggunaan sumber energi yang berbeda; laser atau berkas elektron.
Jenis Teknologi Pencetakan 3D: Sintering Laser Logam Langsung (DMLS); Selektif Laser Melting (SLM); Peleburan Berkas Elektron (EBM).
Bahan: Bubuk Logam: Aluminium, Baja Tahan Karat, Titanium.
Akurasi Dimensi: ±0,1mm.
Aplikasi Umum: Bagian logam fungsional (aerospace dan otomotif); Medis; Dental.
Kekuatan: Bagian terkuat dan fungsional; Geometri kompleks.
Kelemahan: Ukuran bangunan kecil; Titik harga tertinggi dari semua teknologi.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Saat Anda memilih perusahaan konsultan teknik untuk bekerja sama, Anda menginginkan tim yang dapat Anda andalkan untuk semua aspek pembuatan prototipe , teknik, dan pengembangan produk. Para insinyur di perusahaan Forcyst Engineering mengandalkan 3D Computer-Aided Design (CAD), Finite Element Analysis (FEA) dan Design Failure Mode and Effects Analysis (DFMEA) untuk memecahkan masalah dalam domain virtual dan mewujudkan visi desainer industri. Kami menerapkan proses desain, pembuatan, pengujian, dan pengulangan selama fase rekayasa untuk memastikan hasil terbaik bagi klien kami.
Pengembangan perangkat keras terjadi bersamaan dengan fase rekayasa. Ini membantu memastikan jumlah revisi minimal untuk komponen mekanis dan perangkat keras. Saat kami mengembangkan perangkat keras produk Anda, kami membuat prototipe papan tempat memotong roti untuk mendefinisikan komponen potensial, arsitektur sistem, dan firmware dengan lebih baik.
Sederhananya, layanan konsultasi teknik kami tidak tertandingi dalam hal mengubah ide atau konsep menjadi produk baru yang berfungsi dengan baik dan hemat biaya untuk diproduksi.
Forcyst, sebagai Perusahaan pengembangan produk terkemuka di Mumbai menawarkan End to End Desain Produk , Pengembangan, dan Optimalisasi Produk ke berbagai sektor seperti Medis, Otomotif, Dirgantara, Konsumen, Energi, dan Industri secara global. Dari Penelitian & Pengembangan hingga Rekayasa Desain , Pembuatan Prototipe , Analisis dan Manufaktur dan layanan cetakan injeksi plastik , kami menyediakan solusi lengkap satu atap.