Fusion sélective au laser (SLM)
La fusion sélective au laser ou fusion sur lit de poudre métallique est un procédé d'impression 3D qui produit des objets solides, en utilisant une source thermique pour induire la fusion entre les particules de poudre métallique une couche à la fois.
La plupart des technologies de fusion sur lit de poudre utilisent des mécanismes pour ajouter de la poudre au fur et à mesure de la construction de l'objet, ce qui entraîne l'encapsulation du composant final dans la poudre métallique. Les principales variations dans les technologies de fusion sur lit de poudre métallique proviennent de l'utilisation de différentes sources d'énergie ; lasers ou faisceaux d'électrons.
Types de technologie d'impression 3D : Frittage laser direct des métaux (DMLS) ; Fusion laser sélective (SLM) ; Fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Matériaux: Poudre de métal : aluminium, acier inoxydable, titane.
Précision dimensionnelle: ±0,1 mm.
Applications courantes : Pièces métalliques fonctionnelles (aéronautique et automobile); Médical; Dentaire.
Forces: Les pièces les plus solides et fonctionnelles ; Géométries complexes.
Faiblesses: Petites tailles de construction ; Prix le plus élevé de toutes les technologies.
Fusion sélective au laser (SLM)
La fusion sélective au laser ou fusion sur lit de poudre métallique est un procédé d'impression 3D qui produit des objets solides, en utilisant une source thermique pour induire la fusion entre les particules de poudre métallique une couche à la fois.
La plupart des technologies de fusion sur lit de poudre utilisent des mécanismes pour ajouter de la poudre au fur et à mesure de la construction de l'objet, ce qui entraîne l'encapsulation du composant final dans la poudre métallique. Les principales variations dans les technologies de fusion sur lit de poudre métallique proviennent de l'utilisation de différentes sources d'énergie ; lasers ou faisceaux d'électrons.
Types de technologie d'impression 3D : Frittage laser direct des métaux (DMLS) ; Fusion laser sélective (SLM) ; Fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Matériaux: Poudre de métal : aluminium, acier inoxydable, titane.
Précision dimensionnelle: ±0,1 mm.
Applications courantes : Pièces métalliques fonctionnelles (aéronautique et automobile); Médical; Dentaire.
Forces: Les pièces les plus solides et fonctionnelles ; Géométries complexes.
Faiblesses: Petites tailles de construction ; Prix le plus élevé de toutes les technologies.
Fusion sélective au laser (SLM)
La fusion sélective au laser ou fusion sur lit de poudre métallique est un procédé d'impression 3D qui produit des objets solides, en utilisant une source thermique pour induire la fusion entre les particules de poudre métallique une couche à la fois.
La plupart des technologies de fusion sur lit de poudre utilisent des mécanismes pour ajouter de la poudre au fur et à mesure de la construction de l'objet, ce qui entraîne l'encapsulation du composant final dans la poudre métallique. Les principales variations dans les technologies de fusion sur lit de poudre métallique proviennent de l'utilisation de différentes sources d'énergie ; lasers ou faisceaux d'électrons.
Types de technologie d'impression 3D : Frittage laser direct des métaux (DMLS) ; Fusion laser sélective (SLM) ; Fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Matériaux: Poudre de métal : aluminium, acier inoxydable, titane.
Précision dimensionnelle: ±0,1 mm.
Applications courantes : Pièces métalliques fonctionnelles (aéronautique et automobile); Médical; Dentaire.
Forces: Les pièces les plus solides et fonctionnelles ; Géométries complexes.
Faiblesses: Petites tailles de construction ; Prix le plus élevé de toutes les technologies.
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Bienvenue à Forcyst
Forcyst, est une société leader d' ingénierie de conception et de prototypage à Mumbai, offrant la conception de produits de bout en bout, le développement et l'optimisation de produits à plusieurs secteurs tels que le médical, l'automobile, l'aérospatiale, la consommation, l'énergie et l'industrie dans le monde. De la recherche et du développement à l'ingénierie de conception, à la conception et au développement de l'électronique, Prototypage, analyse et Fabrication , nous fournissons des solutions complètes à guichet unique.
Qu'est-ce que Nouvelle?
DÉTECTION, INTERNET DES OBJETS, ÉLECTRONIQUE ÉNERGÉTIQUE
L'électronique de détection est un dispositif, un module, une machine ou un sous-système dont le but est de détecter des événements ou des changements dans son environnement et d'envoyer les informations à d'autres appareils électroniques, souvent un processeur d'ordinateur . Un capteur est toujours utilisé avec d'autres appareils électroniques. Lorsque l'Internet des objets, ou IoT, est un système d'appareils informatiques, de machines mécaniques et numériques, d'objets, d'animaux ou de personnes interdépendants dotés d'identifiants uniques et de la possibilité de transférer des données sur un réseau sans nécessiter d'humain à humain ou interaction homme-ordinateur. Energy Electronics est globalement le processus de suivi et d'optimisation de la consommation d'énergie pour conserver efficacement l'utilisation de tout appareil ou système. Forcyst possède l'une des meilleures installations internes de recherche et développement et de développement de produits pour tous les besoins en électronique.
OPTIMISATION DE LA TOPOLOGIE
L'optimisation de la topologie est une technologie permettant de développer des structures optimisées en tenant compte des paramètres de conception tels que les charges attendues, l'espace de conception disponible, les matériaux et le coût. Il permet la création de conceptions avec une masse minimale et une rigidité maximale. L'avantage de l'utilisation de la rigidité est qu'elle peut être représentée sous forme de quantité scalaire et augmente ainsi l'efficacité de calcul. En tant qu'optimisation de la topologie d'entrée, une conception 3D en sabote le matériau pour obtenir la conception la plus productive. Une fois le chargement et le système de contraintes définis, il déchiffrera le matériau nécessaire pour développer le chemin de charge.
ANALYSE DES ÉLÉMENTS FINIS
Les avantages de l'intégration de la FEA dans le processus de conception sont nos ingénieurs concepteurs peut vérifier que le produit/équipement peut être examiné et confirmera les critères de performance du client au début du processus de conception. Cela peut accélérer le processus de développement du produit et également, si les résultats ne répondent pas aux attentes, l'équipe de conception peut optimiser et revoir la conception à un stade précoce, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. La réalisation d'une analyse par éléments finis précise et techniquement significative nécessite des ingénieurs hautement qualifiés et expérimentés. Fondamentalement, en tant que société de développement technologique et d'ingénierie de conception, nous travaillons avec nos clients pour optimiser et fournir les solutions les mieux adaptées. Si vous souhaitez des informations ou discuter de votre projet en cours ou en projet, n'hésitez pas à nous appeler. Qu'il s'agisse de services FEA, d'optimisation de conception , de dépannage , de qualification de produit ou d'analyse indépendante par éléments finis de vos produits, nous disposons de l'expertise, des ressources et de l'expérience en ingénierie pour répondre à vos besoins.
