Fusion sélective au laser (SLM)
La fusion sélective au laser ou fusion sur lit de poudre métallique est un procédé d'impression 3D qui produit des objets solides, en utilisant une source thermique pour induire la fusion entre les particules de poudre métallique une couche à la fois.
La plupart des technologies de fusion sur lit de poudre utilisent des mécanismes pour ajouter de la poudre au fur et à mesure de la construction de l'objet, ce qui entraîne l'encapsulation du composant final dans la poudre métallique. Les principales variations dans les technologies de fusion sur lit de poudre métallique proviennent de l'utilisation de différentes sources d'énergie ; lasers ou faisceaux d'électrons.
Types de technologie d'impression 3D : Frittage laser direct des métaux (DMLS) ; Fusion laser sélective (SLM) ; Fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Matériaux: Poudre de métal : aluminium, acier inoxydable, titane.
Précision dimensionnelle: ±0,1 mm.
Applications courantes : Pièces métalliques fonctionnelles (aéronautique et automobile); Médical; Dentaire.
Forces: Les pièces les plus solides et fonctionnelles ; Géométries complexes.
Faiblesses: Petites tailles de construction ; Prix le plus élevé de toutes les technologies.
Fusion sélective au laser (SLM)
La fusion sélective au laser ou fusion sur lit de poudre métallique est un procédé d'impression 3D qui produit des objets solides, en utilisant une source thermique pour induire la fusion entre les particules de poudre métallique une couche à la fois.
La plupart des technologies de fusion sur lit de poudre utilisent des mécanismes pour ajouter de la poudre au fur et à mesure de la construction de l'objet, ce qui entraîne l'encapsulation du composant final dans la poudre métallique. Les principales variations dans les technologies de fusion sur lit de poudre métallique proviennent de l'utilisation de différentes sources d'énergie ; lasers ou faisceaux d'électrons.
Types de technologie d'impression 3D : Frittage laser direct des métaux (DMLS) ; Fusion laser sélective (SLM) ; Fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Matériaux: Poudre de métal : aluminium, acier inoxydable, titane.
Précision dimensionnelle: ±0,1 mm.
Applications courantes : Pièces métalliques fonctionnelles (aéronautique et automobile); Médical; Dentaire.
Forces: Les pièces les plus solides et fonctionnelles ; Géométries complexes.
Faiblesses: Petites tailles de construction ; Prix le plus élevé de toutes les technologies.
Fusion sélective au laser (SLM)
La fusion sélective au laser ou fusion sur lit de poudre métallique est un procédé d'impression 3D qui produit des objets solides, en utilisant une source thermique pour induire la fusion entre les particules de poudre métallique une couche à la fois.
La plupart des technologies de fusion sur lit de poudre utilisent des mécanismes pour ajouter de la poudre au fur et à mesure de la construction de l'objet, ce qui entraîne l'encapsulation du composant final dans la poudre métallique. Les principales variations dans les technologies de fusion sur lit de poudre métallique proviennent de l'utilisation de différentes sources d'énergie ; lasers ou faisceaux d'électrons.
Types de technologie d'impression 3D : Frittage laser direct des métaux (DMLS) ; Fusion laser sélective (SLM) ; Fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Matériaux: Poudre de métal : aluminium, acier inoxydable, titane.
Précision dimensionnelle: ±0,1 mm.
Applications courantes : Pièces métalliques fonctionnelles (aéronautique et automobile); Médical; Dentaire.
Forces: Les pièces les plus solides et fonctionnelles ; Géométries complexes.
Faiblesses: Petites tailles de construction ; Prix le plus élevé de toutes les technologies.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
En regardant les machines de traitement numérique de la lumière , ces types de technologie d'impression 3D sont presque les mêmes que le SLA. La principale différence est que DLP utilise un projecteur de lumière numérique pour faire clignoter une seule image de chaque couche à la fois (ou plusieurs flashs pour les pièces plus grandes).
Le projecteur étant un écran numérique, l'image de chaque couche est composée de pixels carrés, ce qui donne une couche formée de petits blocs rectangulaires appelés voxels.
Le DLP permet d'obtenir des temps d'impression plus rapides par rapport au SLA. C'est parce qu'une couche entière est exposée en une seule fois, plutôt que de tracer la section transversale avec la pointe d'un laser.
La lumière est projetée sur la résine à l'aide d'écrans à diodes électroluminescentes (DEL) ou d'une source de lumière UV (lampe) qui est dirigée vers la surface de construction par un dispositif numérique à micromiroir (DMD).
Un DMD est un ensemble de micro-miroirs qui contrôlent l'endroit où la lumière est projetée et génèrent le motif lumineux sur la surface de construction.
Types de technologie d'impression 3D : Traitement de la lumière directe (DLP).
Matériaux : Résine photopolymère (standard, coulable, transparente, haute température).
Précision dimensionnelle : ±0,5 % (limite inférieure ±0,15 mm).
Applications courantes : prototypes de polymères de type moule d'injection ; Bijoux (fonderie d'investissement); Applications dentaires; Prothèses auditives.
Points forts : Finition de surface lisse ; Détails des fonctionnalités fines.
Points faibles : Cassant, ne convient pas aux pièces mécaniques.
Traitement numérique de la lumière (DLP)
