Fusion sélective au laser (SLM)
La fusion sélective au laser ou fusion sur lit de poudre métallique est un procédé d'impression 3D qui produit des objets solides, en utilisant une source thermique pour induire la fusion entre les particules de poudre métallique une couche à la fois.
La plupart des technologies de fusion sur lit de poudre utilisent des mécanismes pour ajouter de la poudre au fur et à mesure de la construction de l'objet, ce qui entraîne l'encapsulation du composant final dans la poudre métallique. Les principales variations dans les technologies de fusion sur lit de poudre métallique proviennent de l'utilisation de différentes sources d'énergie ; lasers ou faisceaux d'électrons.
Types de technologie d'impression 3D : Frittage laser direct des métaux (DMLS) ; Fusion laser sélective (SLM) ; Fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Matériaux: Poudre de métal : aluminium, acier inoxydable, titane.
Précision dimensionnelle: ±0,1 mm.
Applications courantes : Pièces métalliques fonctionnelles (aéronautique et automobile); Médical; Dentaire.
Forces: Les pièces les plus solides et fonctionnelles ; Géométries complexes.
Faiblesses: Petites tailles de construction ; Prix le plus élevé de toutes les technologies.
Fusion sélective au laser (SLM)
La fusion sélective au laser ou fusion sur lit de poudre métallique est un procédé d'impression 3D qui produit des objets solides, en utilisant une source thermique pour induire la fusion entre les particules de poudre métallique une couche à la fois.
La plupart des technologies de fusion sur lit de poudre utilisent des mécanismes pour ajouter de la poudre au fur et à mesure de la construction de l'objet, ce qui entraîne l'encapsulation du composant final dans la poudre métallique. Les principales variations dans les technologies de fusion sur lit de poudre métallique proviennent de l'utilisation de différentes sources d'énergie ; lasers ou faisceaux d'électrons.
Types de technologie d'impression 3D : Frittage laser direct des métaux (DMLS) ; Fusion laser sélective (SLM) ; Fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Matériaux: Poudre de métal : aluminium, acier inoxydable, titane.
Précision dimensionnelle: ±0,1 mm.
Applications courantes : Pièces métalliques fonctionnelles (aéronautique et automobile); Médical; Dentaire.
Forces: Les pièces les plus solides et fonctionnelles ; Géométries complexes.
Faiblesses: Petites tailles de construction ; Prix le plus élevé de toutes les technologies.
Fusion sélective au laser (SLM)
La fusion sélective au laser ou fusion sur lit de poudre métallique est un procédé d'impression 3D qui produit des objets solides, en utilisant une source thermique pour induire la fusion entre les particules de poudre métallique une couche à la fois.
La plupart des technologies de fusion sur lit de poudre utilisent des mécanismes pour ajouter de la poudre au fur et à mesure de la construction de l'objet, ce qui entraîne l'encapsulation du composant final dans la poudre métallique. Les principales variations dans les technologies de fusion sur lit de poudre métallique proviennent de l'utilisation de différentes sources d'énergie ; lasers ou faisceaux d'électrons.
Types de technologie d'impression 3D : Frittage laser direct des métaux (DMLS) ; Fusion laser sélective (SLM) ; Fusion par faisceau d'électrons (EBM).
Matériaux: Poudre de métal : aluminium, acier inoxydable, titane.
Précision dimensionnelle: ±0,1 mm.
Applications courantes : Pièces métalliques fonctionnelles (aéronautique et automobile); Médical; Dentaire.
Forces: Les pièces les plus solides et fonctionnelles ; Géométries complexes.
Faiblesses: Petites tailles de construction ; Prix le plus élevé de toutes les technologies.
La conception est la première étape vers le développement du produit où notre équipe intègre le concept dans un produit à travers des dessins 2D et 3D assistés par ordinateur. Lors de la conception, notre équipe prend en considération la faisabilité de fabrication pour le prototypage et la production de masse selon les besoins de l'utilisateur. Notre branche d'ingénierie de conception couvre largement les éléments suivants ;