top of page

 A Government of India recognized company in Industrial Design and Product Development sector (Certificate No.DIPP26672) 

Velkommen til Forcyst

Forcyst, er et førende designteknik- og prototypefirma i Mumbai, der tilbyder ende til slut produktdesign , udvikling og produktoptimering til flere sektorer som medicin, bil, luftfart, forbruger, energi og industri globalt. Fra forskning og udvikling til designteknik, elektronikdesign og -udvikling,  Prototyping, analyse og  Fremstilling , vi leverer komplette one -stop -løsninger.

DESIGN

Produkt design,  

Forskning & Udvikling

analyse

Finite Element Analysis, CFD  og simulering

PROTOTYPING

Prototyper i plast, metaller og kompositter

PRODUKTION

Produktion i plast,

Metal og kompositter

Hvad  Ny? 

SENSING, TINGENS INTERNETT, ENERGIELEKTRONIK

Sensing Electronics er en enhed, et modul, en maskine eller et delsystem, hvis formål er at registrere hændelser eller ændringer i dets omgivelser og sende oplysningerne til anden elektronik, ofte en  computerprocessor . En sensor bruges altid sammen med anden elektronik. Hvor som Internet of Things, eller IoT, er et system med indbyrdes forbundne computerenheder, mekaniske og digitale maskiner, objekter, dyr eller mennesker, der er forsynet med unikke identifikatorer og evnen til at overføre data over et netværk uden at kræve fra menneske til menneske eller interaktion mellem mennesker og computere. Energy Electronics er stort set processen med at spore og optimere energiforbruget for effektivt at spare på enhver enhed eller system. Forcyst har en af de fineste interne forsknings- og udviklings- og produktudviklingsfaciliteter til alle elektronikbehov. 

TOPOLOGIOPTIMERING

Topologioptimering er en teknologi til udvikling af optimerede strukturer i betragtning af designparametre som forventede belastninger, tilgængeligt designrum, materialer og omkostninger. Det muliggør oprettelse af designs med minimal masse og maksimal stivhed. Fordelen ved at bruge stivhed er, at den kan repræsenteres som skalær mængde og dermed øge beregningseffektiviteten. Da en input -topologioptimering tager et 3D -design og saboterer materialet derfra for at få det mest produktive design, når først lastningen og begrænsningssystemet er defineret, vil det dechiffrere det materiale, der er nødvendigt for at udvikle lastbanen.

ENDLIG ELEMENTANALYSE

 

Fordelene ved at indarbejde FEA i designprocessen er vores designeringeniører kan verificere, at produktet/udstyret kan gennemgås og vil bekræfte over for en klients præstationskriterier tidligt i designprocessen. Dette kan fremskynde produktudviklingsprocessen, og hvis resultaterne ikke lever op til forventningerne, kan designteamet optimere og gennemgå designet på et tidligt tidspunkt og spare tid og penge. For at udføre nøjagtig og teknisk meningsfuld Finite Element Analysis kræves dygtige og erfarne ingeniører. Det afgørende er, at vi som teknologiudviklings- og designteknikerfirma arbejder sammen med vores kunder for at optimere og levere de bedst passende løsninger. Hvis du vil have oplysninger eller diskutere dit nuværende eller planlagte projekt, så tøv ikke med at ringe til os. Uanset om FEA -tjenester, designoptimering , fejlfinding , produktkvalifikation eller uafhængig endelig elementanalyse af dine produkter, har vi ingeniørkundskab, ressourcer og erfaring til at opfylde dine krav.

TILPASSET FORMNING OG VÆRKTØJ

Forcyst udnytter sine teknologier og ressourcer til at lave tilpassede forme, der er velegnede til dit nuværende værktøj. Gennem vores interne faciliteter og eksperter i mikroværktøj kombinerer vi kapacitet med kapacitet til fleksibelt at opfylde kravene til et bestemt værktøjsprojekt. For at maksimere din produktion og minimere produktomkostninger giver vi dig også nogle forslag til værktøjsmodifikationer og designændringer . Derudover forlænges værktøjets levetid gennem vores vedligeholdelsesprogram. Det kan øge værktøjsproduktiviteten. Vores  Injection Molding Team har rig erfaring inden for både Hard  Værktøj og blødt værktøj. Bløde værktøjer er normalt fremstillet af aluminiumlegering, som kan foreslås, når kravene til produktmængde ikke er så store, fordi de hårde værktøjers levetid eller kapacitet langt overstiger produkternes produktionskrav. Med andre ord kan det spare produktomkostninger. Vi leverer sprøjtestøbsløsning , formdesignløsning og kvalitetsstyringsservice .

SURFACE MOUNT TECHNOLOGY WITH PICK & PLACE MACHINE

Surface-mount technology (SMT), originally called planar mounting, is a method in which the electrical components are mounted directly onto the surface of a printed circuit board (PCB). An electrical component mounted in this manner is referred to as a Surface-mount device (SMD). In industry, this approach has largely replaced the through-hole technology construction method of fitting components, in large part because SMT allows for increased manufacturing automation which reduces cost and improves quality. An import step in the assembly process is placing the components on the board and for Surface Mount Devices (SMD) this is done with an automated Pick & Place machine. Using automated Pick & Place machines is much faster and more accurate than a manually placement of the surface mount components. Overall, these machines are essential tools in PCB manufacturing, enabling efficient, accurate, and high-speed placement of electronic components. Our automation capabilities significantly enhance productivity and reliability in electronics manufacturing.

Vores betroede kunder
Our Trusted Clients
Forespørgselsformular
bottom of page