Selektiv Lazersmeltning (SLM)
Selektiv lasersmeltning eller metalpulverbedfusion er en 3D -printproces, der producerer faste genstande ved hjælp af en termisk kilde til at fremkalde fusion mellem metalpulverpartikler ét lag ad gangen.
De fleste Powder Bed Fusion -teknologier anvender mekanismer til tilføjelse af pulver, mens objektet konstrueres, hvilket resulterer i, at den sidste komponent er indkapslet i metalpulveret. De største variationer i metal Powder Bed Fusion -teknologier kommer fra brugen af forskellige energikilder; lasere eller elektronstråler.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte metallasersintering (DMLS); Selektiv lasersmeltning (SLM); Elektronstrålesmeltning (EBM).
Materialer: Metalpulver: Aluminium, rustfrit stål, titanium.
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,1 mm.
Almindelige applikationer: Funktionelle metaldele (rumfart og bil); Medicinsk; Tandlæge.
Styrker: Stærkeste, funktionelle dele; Komplekse geometrier.
Svagheder: Små bygningsstørrelser; Højeste prispunkt af alle teknologier.
Selektiv Lazersmeltning (SLM)
Selektiv lasersmeltning eller metalpulverbedfusion er en 3D -printproces, der producerer faste genstande ved hjælp af en termisk kilde til at fremkalde fusion mellem metalpulverpartikler ét lag ad gangen.
De fleste Powder Bed Fusion -teknologier anvender mekanismer til tilføjelse af pulver, mens objektet konstrueres, hvilket resulterer i, at den sidste komponent er indkapslet i metalpulveret. De største variationer i metal Powder Bed Fusion -teknologier kommer fra brugen af forskellige energikilder; lasere eller elektronstråler.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte metallasersintering (DMLS); Selektiv lasersmeltning (SLM); Elektronstrålesmeltning (EBM).
Materialer: Metalpulver: Aluminium, rustfrit stål, titanium.
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,1 mm.
Almindelige applikationer: Funktionelle metaldele (rumfart og bil); Medicinsk; Tandlæge.
Styrker: Stærkeste, funktionelle dele; Komplekse geometrier.
Svagheder: Små bygningsstørrelser; Højeste prispunkt af alle teknologier.
Selektiv Lazersmeltning (SLM)
Selektiv lasersmeltning eller metalpulverbedfusion er en 3D -printproces, der producerer faste genstande ved hjælp af en termisk kilde til at fremkalde fusion mellem metalpulverpartikler ét lag ad gangen.
De fleste Powder Bed Fusion -teknologier anvender mekanismer til tilføjelse af pulver, mens objektet konstrueres, hvilket resulterer i, at den sidste komponent er indkapslet i metalpulveret. De største variationer i metal Powder Bed Fusion -teknologier kommer fra brugen af forskellige energikilder; lasere eller elektronstråler.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte metallasersintering (DMLS); Selektiv lasersmeltning (SLM); Elektronstrålesmeltning (EBM).
Materialer: Metalpulver: Aluminium, rustfrit stål, titanium.
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,1 mm.
Almindelige applikationer: Funktionelle metaldele (rumfart og bil); Medicinsk; Tandlæge.
Styrker: Stærkeste, funktionelle dele; Komplekse geometrier.
Svagheder: Små bygningsstørrelser; Højeste prispunkt af alle teknologier.
Computational Fluid Dynamics er den nyeste design og analyse tilgang til at løse problemerne med flydende flow på tværs af en profil, inden for eller på komponenten eller inde i et system.
COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS (CFD) tilgang i produktdesign
CFD er simuleringssoftware, der bruges af FORCYST til at validere vores koncepter og designet produkt. Det er det bedste værktøj til at demonstrere effekten af væskestrømmen ved forskellige temperaturer med variable hastigheder.
Vi bruger normalt denne form for analytisk designtilgang til produktet, der har trykvariationer på flere punkter, varmevariation ved indløb og udløb i et system samt væskestrømseffekt på hele komponenten eller systemet.
Computational Fluid Dynamics Design tilgang tilføjer dog en ekstra omkostning til udviklingen af produktet eller systemet, men det sparer de uønskede gentagelige omkostninger på prototyper og sparer dermed betydelig tid. Chancerne for succes gennem CFD -validering er mere end designets traditionelle metoder. Vores team har med succes udført projekter for bil- og medicinindustrien ved at forbedre effektiviteten og effektiviteten.
For Computational Fluid Dynamics forstår vores tekniske team af kvalificerede ingeniører kravene fra klienten og danner problemformulering. Når problemformuleringen er defineret, sætter vi randbetingelserne og udfører derefter CFD -analysen i overensstemmelse hermed. Hos Forcyst udfører vi CFD -analysen gennem internt accepterede CFD -software og genererer en gyldig rapport for det samme for at bevise og validere ydelsen af vores designede produkt. Vi tager CFD -projekterne fra ethvert trin i produktudviklingscyklussen. Hvis du leder efter sådanne specifikke tjenester, kan du kontakte vores supportteam på support@forcyst.com.
COMPUTERENDE VÆSKEDYNAMIK (CFD)
Nøjagtigheden og troværdigheden af moderne Computational Fluid Dynamics-metoder har betydeligt øget niveauet for designindsigt, der er tilgængeligt for designingeniører under hele designprocessen, og reducerer derfor vores kunders eksponering for tekniske risici betydeligt, når de udvikler termiske og væskebaserede produkter.
Brugen af CFD som et centralt værktøj i vores designproces fører til, at langt færre fysiske prototyper er nødvendige under udviklingen, langt færre prototypetest og reducerer dermed time-to-market og cost-to-market betydeligt.
FORDELE VED COMPUTERENDE VÆSKEDYNAMIK INKLUDERER:
Øget indsigt i systemer, der kan være svære at prototype eller teste gennem R&D
Evne til at identificere ydelsesproblemer under designprocessen, der tillader ændringer og optimering
Forudsig nøjagtigt masseflowhastigheder, trykfald, blandingshastigheder, varmeoverførselshastigheder og væskedynamiske kræfter
ANSØGNINGER INKLUDERER:
1. Aerodynamik
2. Industrial Fluid Dynamics
3. Væskestrukturinteraktion
4. Varmeoverførsel
5. Hydrodynamik
At udføre nøjagtige og teknisk meningsfulde simuleringer af beregningsvæskedynamik kræver højt kvalificerede og erfarne ingeniører. Selvom moderne simuleringssoftware er utroligt kraftfuld og uvurderlig for designprocessen, er dataoutput kun lige så meget som nøjagtigheden og gyldigheden af de data, der er indtastet i systemet. Vores team har erfaring med at identificere anomalier og vil altid sikkerhedskopiere dataene med håndberegning var nødvendig.