Selektiv Lazersmeltning (SLM)
Selektiv lasersmeltning eller metalpulverbedfusion er en 3D -printproces, der producerer faste genstande ved hjælp af en termisk kilde til at fremkalde fusion mellem metalpulverpartikler ét lag ad gangen.
De fleste Powder Bed Fusion -teknologier anvender mekanismer til tilføjelse af pulver, mens objektet konstrueres, hvilket resulterer i, at den sidste komponent er indkapslet i metalpulveret. De største variationer i metal Powder Bed Fusion -teknologier kommer fra brugen af forskellige energikilder; lasere eller elektronstråler.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte metallasersintering (DMLS); Selektiv lasersmeltning (SLM); Elektronstrålesmeltning (EBM).
Materialer: Metalpulver: Aluminium, rustfrit stål, titanium.
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,1 mm.
Almindelige applikationer: Funktionelle metaldele (rumfart og bil); Medicinsk; Tandlæge.
Styrker: Stærkeste, funktionelle dele; Komplekse geometrier.
Svagheder: Små bygningsstørrelser; Højeste prispunkt af alle teknologier.
Selektiv Lazersmeltning (SLM)
Selektiv lasersmeltning eller metalpulverbedfusion er en 3D -printproces, der producerer faste genstande ved hjælp af en termisk kilde til at fremkalde fusion mellem metalpulverpartikler ét lag ad gangen.
De fleste Powder Bed Fusion -teknologier anvender mekanismer til tilføjelse af pulver, mens objektet konstrueres, hvilket resulterer i, at den sidste komponent er indkapslet i metalpulveret. De største variationer i metal Powder Bed Fusion -teknologier kommer fra brugen af forskellige energikilder; lasere eller elektronstråler.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte metallasersintering (DMLS); Selektiv lasersmeltning (SLM); Elektronstrålesmeltning (EBM).
Materialer: Metalpulver: Aluminium, rustfrit stål, titanium.
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,1 mm.
Almindelige applikationer: Funktionelle metaldele (rumfart og bil); Medicinsk; Tandlæge.
Styrker: Stærkeste, funktionelle dele; Komplekse geometrier.
Svagheder: Små bygningsstørrelser; Højeste prispunkt af alle teknologier.
Selektiv Lazersmeltning (SLM)
Selektiv lasersmeltning eller metalpulverbedfusion er en 3D -printproces, der producerer faste genstande ved hjælp af en termisk kilde til at fremkalde fusion mellem metalpulverpartikler ét lag ad gangen.
De fleste Powder Bed Fusion -teknologier anvender mekanismer til tilføjelse af pulver, mens objektet konstrueres, hvilket resulterer i, at den sidste komponent er indkapslet i metalpulveret. De største variationer i metal Powder Bed Fusion -teknologier kommer fra brugen af forskellige energikilder; lasere eller elektronstråler.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte metallasersintering (DMLS); Selektiv lasersmeltning (SLM); Elektronstrålesmeltning (EBM).
Materialer: Metalpulver: Aluminium, rustfrit stål, titanium.
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,1 mm.
Almindelige applikationer: Funktionelle metaldele (rumfart og bil); Medicinsk; Tandlæge.
Styrker: Stærkeste, funktionelle dele; Komplekse geometrier.
Svagheder: Små bygningsstørrelser; Højeste prispunkt af alle teknologier.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
FORCYST er et maskinteknisk firma, der tilbyder specialiserede professionelle ingeniør- og designtjenester inden for ASME -trykbeholdere, varmevekslere, rørsystemer og gennemgang af beregninger og tegninger for dette statiske udstyr.
Vi leverer teknik, rådgivning, design og udarbejdelse af ASME -trykbeholdere og rørsystemer.
Vi har erfaring med andet trykbeholderrelateret arbejde såsom:
1. Avancerede brugerdefinerede konfigurationer og komponenter
2. Specialiserede procesapplikationer
3. Komplet tryk- og servicetemperatur
4. Dyse, flange, baffel, luge og døre
5. TEMA varmevekslere
6. API lagertanke
7. Rektangulære tanke, skraldespande, fundamenter og støttesystemer
Vi baserer vores ASME -kodeberegninger på de mest accepterede kommercielle softwareprogrammer med usædvanlige detaljer beregnet af regneark for at give de nødvendige beregninger til at løse dine designproblemer.
DESIGNVÆRKTØJ
Disse pædagogiske Excel -regneark kan få dit projekt startet i den rigtige retning.
Beregninger er inkluderet for skaller, hoveder, dyser og endda det flade layout af en kegle.
Uanset hvilket projekt, FORCYST forbedrer sin egen faglige ekspertise med partnerskabets magt for at imødekomme hver kundes forventninger. Vores ønske er at skabe, ikke kun overlegen teknisk output, men også et stærkt og varigt klientforhold.
