選択的レーザー溶融(SLM)
選択的レーザー溶融または金属粉末床融合は、熱源を使用して金属粉末粒子間の融合を一度に1層ずつ誘導し、固体オブジェクトを生成する3D印刷プロセスです。
ほとんどのPowderBed Fusionテクノロジーは、オブジェクトの構築時に粉末を追加するメカニズムを採用しているため、最終的なコンポーネントが金属粉末に包まれます。金属粉末床融合技術の主なバリエーションは、さまざまなエネルギー源の使用に由来します。レーザーまたは電子ビーム。
3D印刷技術の種類: 直接金属レーザー焼結(DMLS);選択的レーザー溶融(SLM);電子ビーム溶解(EBM)。
材料: 金属粉末:アルミニウム、ステンレス鋼、チタン。
寸法精度: ±0.1mm。
一般的なアプリケーション: 機能性金属部品(航空宇宙および自動車);医学;歯科。
強み: 最強の機能部品。複雑な形状。
弱点: 小さいビルドサイズ。すべてのテクノロジーの中で最も高い価格。
選択的レーザー溶融(SLM)
選択的レーザー溶融または金属粉末床融合は、熱源を使用して金属粉末粒子間の融合を一度に1層ずつ誘導し、固体オブジェクトを生成する3D印刷プロセスです。
ほとんどのPowderBed Fusionテクノロジーは、オブジェクトの構築時に粉末を追加するメカニズムを採用しているため、最終的なコンポーネントが金属粉末に包まれます。金属粉末床融合技術の主なバリエーションは、さまざまなエネルギー源の使用に由来します。レーザーまたは電子ビーム。
3D印刷技術の種類: 直接金属レーザー焼結(DMLS);選択的レーザー溶融(SLM);電子ビーム溶解(EBM)。
材料: 金属粉末:アルミニウム、ステンレス鋼、チタン。
寸法精度: ±0.1mm。
一般的なアプリケーション: 機能性金属部品(航空宇宙および自動車);医学;歯科。
強み: 最強の機能部品。複雑な形状。
弱点: 小さいビルドサイズ。すべてのテクノロジーの中で最も高い価格。
選択的レーザー溶融(SLM)
選択的レーザー溶融または金属粉末床融合は、熱源を使用して金属粉末粒子間の融合を一度に1層ずつ誘導し、固体オブジェクトを生成する3D印刷プロセスです。
ほとんどのPowderBed Fusionテクノロジーは、オブジェクトの構築時に粉末を追加するメカニズムを採用しているため、最終的なコンポーネントが金属粉末に包まれます。金属粉末床融合技術の主なバリエーションは、さまざまなエネルギー源の使用に由来します。レーザーまたは電子ビーム。
3D印刷技術の種類: 直接金属レーザー焼結(DMLS);選択的レーザー溶融(SLM);電子ビーム溶解(EBM)。
材料: 金属粉末:アルミニウム、ステンレス鋼、チタン。
寸法精度: ±0.1mm。
一般的なアプリケーション: 機能性金属部品(航空宇宙および自動車);医学;歯科。
強み: 最強の機能部品。複雑な形状。
弱点: 小さいビルドサイズ。すべてのテクノロジーの中で最も高い価格。
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
PolyJet印刷
PolyJetは、フォトポリマー材料を超薄層でビルドプラットフォームに噴射することで機能します。各フォトポリマー層は、噴射直後に紫外線で硬化し、完全に硬化したモデルを作成します。このモデルは、後硬化せずにすぐに処理して使用できます。複雑な形状をサポートするように設計されたゲル状のサポート材料は、その後、ウォータージェットによって除去されます。
PolyJetテクノロジーにより、パーツの形状に応じて、わずか16 µm(0.0006 ")の水平層、細部、および0.6 mm(0.024")までの極薄壁が可能になります。つまり、PolyJetは非常に正確な機械部品を構築でき、市場投入までの期間を短縮して高品質のプロトタイプを提供します。
鋳造技術の種類: ポリジェット。
材料:シリコーンゴム。
寸法精度:±0.1 – 0.3 mm(形状、部品の向き、印刷サイズによって異なります)。
最小肉厚:金型が適切に充填されるようにするには、少なくとも1mmの肉厚が必要です。最良の結果を得るには、壁の厚さを1.2mm以上にすることをお勧めします。
表面構造:未完成のPolyJetパーツは滑らかな表面を持っており、仕上げプロセスを通じて必要に応じてさらに滑らかにすることができます。
一般的な用途:ショア硬度が変化する機能部品。
強み:要件に応じたショア硬度が可能です。
PolyJetの理想的なアプリケーション:細部と滑らかな表面を備えたビジュアルモデル、フォームアンドフィットテスト用のプロトタイプ、プラスチック部品の正確なツーリングパターン、特定のショアA値に一致する部品真空鋳造などのコピー技術のマスター。
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Forcystは、設計、エンジニアリング、ムンバイの提供完全に基づいて、ラピッドプロトタイピングの会社にも認め企業です製品設計& developmのentのからソリューションコンセプトデザイン、印刷、医療、自動車、石油・ガスなどを含む複数のセクタに製造3Dへと研究。
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