選択的レーザー溶融(SLM)
選択的レーザー溶融または金属粉末床融合は、熱源を使用して金属粉末粒子間の融合を一度に1層ずつ誘導し、固体オブジェクトを生成する3D印刷プロセスです。
ほとんどのPowderBed Fusionテクノロジーは、オブジェクトの構築時に粉末を追加するメカニズムを採用しているため、最終的なコンポーネントが金属粉末に包まれます。金属粉末床融合技術の主なバリエーションは、さまざまなエネルギー源の使用に由来します。レーザーまたは電子ビーム。
3D印刷技術の種類: 直接金属レーザー焼結(DMLS);選択的レーザー溶融(SLM);電子ビーム溶解(EBM)。
材料: 金属粉末:アルミニウム、ステンレス鋼、チタン。
寸法精度: ±0.1mm。
一般的なアプリケーション: 機能性金属部品(航空宇宙および自動車);医学;歯科。
強み: 最強の機能部品。複雑な形状。
弱点: 小さいビルドサイズ。すべてのテクノロジーの中で最も高い価格。
選択的レーザー溶融(SLM)
選択的レーザー溶融または金属粉末床融合は、熱源を使用して金属粉末粒子間の融合を一度に1層ずつ誘導し、固体オブジェクトを生成する3D印刷プロセスです。
ほとんどのPowderBed Fusionテクノロジーは、オブジェクトの構築時に粉末を追加するメカニズムを採用しているため、最終的なコンポーネントが金属粉末に包まれます。金属粉末床融合技術の主なバリエーションは、さまざまなエネルギー源の使用に由来します。レーザーまたは電子ビーム。
3D印刷技術の種類: 直接金属レーザー焼結(DMLS);選択的レーザー溶融(SLM);電子ビーム溶解(EBM)。
材料: 金属粉末:アルミニウム、ステンレス鋼、チタン。
寸法精度: ±0.1mm。
一般的なアプリケーション: 機能性金属部品(航空宇宙および自動車);医学;歯科。
強み: 最強の機能部品。複雑な形状。
弱点: 小さいビルドサイズ。すべてのテクノロジーの中で最も高い価格。
選択的レーザー溶融(SLM)
選択的レーザー溶融または金属粉末床融合は、熱源を使用して金属粉末粒子間の融合を一度に1層ずつ誘導し、固体オブジェクトを生成する3D印刷プロセスです。
ほとんどのPowderBed Fusionテクノロジーは、オブジェクトの構築時に粉末を追加するメカニズムを採用しているため、最終的なコンポーネントが金属粉末に包まれます。金属粉末床融合技術の主なバリエーションは、さまざまなエネルギー源の使用に由来します。レーザーまたは電子ビーム。
3D印刷技術の種類: 直接金属レーザー焼結(DMLS);選択的レーザー溶融(SLM);電子ビーム溶解(EBM)。
材料: 金属粉末:アルミニウム、ステンレス鋼、チタン。
寸法精度: ±0.1mm。
一般的なアプリケーション: 機能性金属部品(航空宇宙および自動車);医学;歯科。
強み: 最強の機能部品。複雑な形状。
弱点: 小さいビルドサイズ。すべてのテクノロジーの中で最も高い価格。
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
バインダージェッティングは、液体接着剤が粉末床の領域に選択的に結合する3D印刷プロセスです。
バインダージェッティングはSLSと同様の3D印刷技術であり、ビルドプラットフォームに粉末の初期層が必要です。しかし、レーザーを使用して粉末を焼結するSLSとは異なり、バインダージェットは、プリントヘッドを粉末表面上に移動させ、通常は直径80ミクロンのバインダー液滴を堆積させます。これらの液滴は、粉末粒子を結合して、オブジェクトの各層を生成します。
層が印刷されると、粉末床が下げられ、新しい粉末層が最近印刷された層の上に広げられます。このプロセスは、完全なオブジェクトが形成されるまで繰り返されます。
その後、オブジェクトは粉末に残され、硬化して強度が増します。その後、オブジェクトは粉末床から除去され、結合していない粉末は圧縮空気を使用して除去されます。
3D印刷技術の種類: バインダー噴射(BJ) 。
材質:砂または金属粉:ステンレス/ブロンズ、フルカラー砂、シリカ(砂型鋳造)。
寸法精度:±0.2mm(金属)または±0.3mm(砂)。
一般的なアプリケーション:機能性金属部品。フルカラーモデル;砂型鋳造。
強み:低コスト。大量のビルド。機能性金属部品。
弱点:機械的特性は、金属粉末床溶融ほど良くありません。
金属結合噴射(BJ)
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