Fusione Lazer Selettiva (SLM)
Selective Laser Melting o Metal Powder Bed Fusion è un processo di stampa 3D che produce oggetti solidi, utilizzando una fonte termica per indurre la fusione tra le particelle di polvere metallica uno strato alla volta.
La maggior parte delle tecnologie Powder Bed Fusion impiega meccanismi per aggiungere polvere durante la costruzione dell'oggetto, con il risultato che il componente finale viene racchiuso nella polvere metallica. Le principali variazioni nelle tecnologie Metal Powder Bed Fusion derivano dall'utilizzo di diverse fonti di energia; laser o fasci di elettroni.
Tipi di tecnologia di stampa 3D: Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS); Fusione laser selettiva (SLM); Fusione del fascio di elettroni (EBM).
Materiali: Polvere di metallo: alluminio, acciaio inossidabile, titanio.
Precisione dimensionale: ±0.1mm.
Applicazioni comuni: Parti metalliche funzionali (aerospaziale e automobilistica); Medico; Dentale.
Punti di forza: Parti più resistenti e funzionali; Geometrie complesse.
Punti deboli: Piccole dimensioni di costruzione; Punto di prezzo più alto di tutte le tecnologie.
Fusione Lazer Selettiva (SLM)
Selective Laser Melting o Metal Powder Bed Fusion è un processo di stampa 3D che produce oggetti solidi, utilizzando una fonte termica per indurre la fusione tra le particelle di polvere metallica uno strato alla volta.
La maggior parte delle tecnologie Powder Bed Fusion impiega meccanismi per aggiungere polvere durante la costruzione dell'oggetto, con il risultato che il componente finale viene racchiuso nella polvere metallica. Le principali variazioni nelle tecnologie Metal Powder Bed Fusion derivano dall'utilizzo di diverse fonti di energia; laser o fasci di elettroni.
Tipi di tecnologia di stampa 3D: Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS); Fusione laser selettiva (SLM); Fusione del fascio di elettroni (EBM).
Materiali: Polvere di metallo: alluminio, acciaio inossidabile, titanio.
Precisione dimensionale: ±0.1mm.
Applicazioni comuni: Parti metalliche funzionali (aerospaziale e automobilistica); Medico; Dentale.
Punti di forza: Parti più resistenti e funzionali; Geometrie complesse.
Punti deboli: Piccole dimensioni di costruzione; Punto di prezzo più alto di tutte le tecnologie.
Fusione Lazer Selettiva (SLM)
Selective Laser Melting o Metal Powder Bed Fusion è un processo di stampa 3D che produce oggetti solidi, utilizzando una fonte termica per indurre la fusione tra le particelle di polvere metallica uno strato alla volta.
La maggior parte delle tecnologie Powder Bed Fusion impiega meccanismi per aggiungere polvere durante la costruzione dell'oggetto, con il risultato che il componente finale viene racchiuso nella polvere metallica. Le principali variazioni nelle tecnologie Metal Powder Bed Fusion derivano dall'utilizzo di diverse fonti di energia; laser o fasci di elettroni.
Tipi di tecnologia di stampa 3D: Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS); Fusione laser selettiva (SLM); Fusione del fascio di elettroni (EBM).
Materiali: Polvere di metallo: alluminio, acciaio inossidabile, titanio.
Precisione dimensionale: ±0.1mm.
Applicazioni comuni: Parti metalliche funzionali (aerospaziale e automobilistica); Medico; Dentale.
Punti di forza: Parti più resistenti e funzionali; Geometrie complesse.
Punti deboli: Piccole dimensioni di costruzione; Punto di prezzo più alto di tutte le tecnologie.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Stampa PolyJet
PolyJet funziona spruzzando materiali fotopolimerici in strati ultrasottili su una piattaforma di costruzione. Ogni strato di fotopolimero viene polimerizzato con luce UV subito dopo essere stato spruzzato, producendo modelli completamente polimerizzati che possono essere maneggiati e utilizzati immediatamente, senza polimerizzazione post-stampa. Il materiale di supporto gelatinoso, progettato per supportare geometrie complesse, viene successivamente rimosso mediante getto d'acqua.
La tecnologia PolyJet consente strati orizzontali di soli 16 µm (0,0006"), dettagli fini e pareti ultrasottili fino a 0,6 mm (0,024") a seconda della geometria della parte. Ciò significa che PolyJet è in grado di costruire componenti meccanici molto precisi, offrendo prototipi di alta qualità per un time-to-market più breve.
Tipo di colata Tecnologia: PolyJet.
Materiali: gomma siliconica.
Precisione dimensionale: ± 0,1 – 0,3 mm (varia a seconda della geometria, dell'orientamento della parte e delle dimensioni di stampa).
Spessore minimo della parete: Per garantire il riempimento corretto dello stampo, è necessario uno spessore della parete di almeno 1 mm. Per ottenere i migliori risultati, si consiglia uno spessore della parete di almeno 1,2 mm.
Struttura della superficie: le parti PolyJet non finite hanno una superficie liscia, che può essere ulteriormente levigata a piacimento tramite processi di finitura.
Applicazioni comuni: parti funzionali con durezza Shore variabile ottenibile.
Punti di forza: è possibile la durezza Shore secondo il requisito.
Applicazioni ideali per PolyJet : modelli visivi con dettagli fini e superfici lisce, prototipi per test di forma e adattamento, modelli di utensili accurati per parti in plastica, parti da abbinare a specifici valori Shore A Master per tecniche di copiatura come la colata sotto vuoto.
Cerchi servizi completi di prototipazione rapida per la stampa 3D? Forcyst è la tua soluzione unica. I nostri esperti ti aiuteranno con la diversa prototipazione da SLA, SLM a Drop on demand e SLS secondo le tue esigenze.
Forcyst è una società ben riconosciuto come l'ingegneria di progettazione e società di prototipazione rapida con sede a Mumbai offerte complete di progettazione dei prodotti e svi ento soluzioni di concept design e ricerca a 3D di stampa e produzione per i molteplici settori tra cui medici, automotive, oil & gas e altro ancora.
Contattaci ora o scrivici a support@forcyst.com per entrare in contatto con noi.