Fusione Lazer Selettiva (SLM)
Selective Laser Melting o Metal Powder Bed Fusion è un processo di stampa 3D che produce oggetti solidi, utilizzando una fonte termica per indurre la fusione tra le particelle di polvere metallica uno strato alla volta.
La maggior parte delle tecnologie Powder Bed Fusion impiega meccanismi per aggiungere polvere durante la costruzione dell'oggetto, con il risultato che il componente finale viene racchiuso nella polvere metallica. Le principali variazioni nelle tecnologie Metal Powder Bed Fusion derivano dall'utilizzo di diverse fonti di energia; laser o fasci di elettroni.
Tipi di tecnologia di stampa 3D: Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS); Fusione laser selettiva (SLM); Fusione del fascio di elettroni (EBM).
Materiali: Polvere di metallo: alluminio, acciaio inossidabile, titanio.
Precisione dimensionale: ±0.1mm.
Applicazioni comuni: Parti metalliche funzionali (aerospaziale e automobilistica); Medico; Dentale.
Punti di forza: Parti più resistenti e funzionali; Geometrie complesse.
Punti deboli: Piccole dimensioni di costruzione; Punto di prezzo più alto di tutte le tecnologie.
Fusione Lazer Selettiva (SLM)
Selective Laser Melting o Metal Powder Bed Fusion è un processo di stampa 3D che produce oggetti solidi, utilizzando una fonte termica per indurre la fusione tra le particelle di polvere metallica uno strato alla volta.
La maggior parte delle tecnologie Powder Bed Fusion impiega meccanismi per aggiungere polvere durante la costruzione dell'oggetto, con il risultato che il componente finale viene racchiuso nella polvere metallica. Le principali variazioni nelle tecnologie Metal Powder Bed Fusion derivano dall'utilizzo di diverse fonti di energia; laser o fasci di elettroni.
Tipi di tecnologia di stampa 3D: Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS); Fusione laser selettiva (SLM); Fusione del fascio di elettroni (EBM).
Materiali: Polvere di metallo: alluminio, acciaio inossidabile, titanio.
Precisione dimensionale: ±0.1mm.
Applicazioni comuni: Parti metalliche funzionali (aerospaziale e automobilistica); Medico; Dentale.
Punti di forza: Parti più resistenti e funzionali; Geometrie complesse.
Punti deboli: Piccole dimensioni di costruzione; Punto di prezzo più alto di tutte le tecnologie.
Fusione Lazer Selettiva (SLM)
Selective Laser Melting o Metal Powder Bed Fusion è un processo di stampa 3D che produce oggetti solidi, utilizzando una fonte termica per indurre la fusione tra le particelle di polvere metallica uno strato alla volta.
La maggior parte delle tecnologie Powder Bed Fusion impiega meccanismi per aggiungere polvere durante la costruzione dell'oggetto, con il risultato che il componente finale viene racchiuso nella polvere metallica. Le principali variazioni nelle tecnologie Metal Powder Bed Fusion derivano dall'utilizzo di diverse fonti di energia; laser o fasci di elettroni.
Tipi di tecnologia di stampa 3D: Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS); Fusione laser selettiva (SLM); Fusione del fascio di elettroni (EBM).
Materiali: Polvere di metallo: alluminio, acciaio inossidabile, titanio.
Precisione dimensionale: ±0.1mm.
Applicazioni comuni: Parti metalliche funzionali (aerospaziale e automobilistica); Medico; Dentale.
Punti di forza: Parti più resistenti e funzionali; Geometrie complesse.
Punti deboli: Piccole dimensioni di costruzione; Punto di prezzo più alto di tutte le tecnologie.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Quando scegli una società di consulenza ingegneristica con cui lavorare, desideri un team su cui poter contare per tutti gli aspetti della prototipazione , dell'ingegneria e dello sviluppo del prodotto. Gli ingegneri della società Forcyst Engineering si affidano alla progettazione assistita da computer 3D (CAD), all'analisi degli elementi finiti (FEA) e all'analisi dei modi e degli effetti di errore di progettazione (DFMEA) per risolvere i problemi nel dominio virtuale e dare vita alla visione dei progettisti industriali. Utilizziamo un processo di progettazione, costruzione, test e ripetizione durante la fase di progettazione per garantire i migliori risultati per i nostri clienti.
Lo sviluppo dell'hardware avviene parallelamente alla fase di ingegnerizzazione. Ciò aiuta a garantire un numero minimo di revisioni sia ai componenti meccanici che a quelli hardware. Mentre sviluppiamo l'hardware del tuo prodotto, creiamo prototipi breadboard per definire meglio potenziali componenti, architettura di sistema e firmware.
In parole povere, i nostri servizi di consulenza ingegneristica non hanno eguali quando si tratta di trasformare un'idea o un concetto in un nuovo prodotto che funzioni correttamente e sia conveniente da produrre.
Forcyst, in qualità di azienda leader nello sviluppo di prodotti a Mumbai, offre End to End Progettazione , sviluppo e ottimizzazione del prodotto per molteplici settori come quello medico, automobilistico, aerospaziale, dei consumatori, dell'energia e dell'industria a livello globale. Dalla ricerca e sviluppo all'ingegneria del design , alla prototipazione , all'analisi e alla produzione e ai servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche , forniamo soluzioni complete complete.