Επιλεκτική τήξη Lazer (SLM)
Το Selective Laser Melting ή Metal Powder Bed Fusion είναι μια διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης που παράγει στερεά αντικείμενα, χρησιμοποιώντας μια θερμική πηγή για να προκαλέσει τη σύντηξη μεταξύ των σωματιδίων σκόνης μετάλλων ένα στρώμα τη φορά.
Οι περισσότερες τεχνολογίες Powder Bed Fusion χρησιμοποιούν μηχανισμούς για την προσθήκη σκόνης καθώς το αντικείμενο κατασκευάζεται, με αποτέλεσμα το τελικό συστατικό να περικλείεται στη σκόνη μετάλλου. Οι κύριες παραλλαγές στις τεχνολογίες μετάλλων Powder Bed Fusion προέρχονται από τη χρήση διαφορετικών πηγών ενέργειας. λέιζερ ή δέσμες ηλεκτρονίων.
Τύποι τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης: Άμεση σκλήρυνση λέιζερ μετάλλων (DMLS). Επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLM). Λειωμένη δέσμη ηλεκτρονίων (EBM).
Υλικά: Σκόνη μετάλλου: Αλουμίνιο, ανοξείδωτο ατσάλι, τιτάνιο.
Ακρίβεια διαστάσεων: ± 0,1 mm.
Κοινές εφαρμογές: Λειτουργικά μεταλλικά μέρη (αεροδιαστημικά και αυτοκίνητα). Ιατρικός; Οδοντιατρικός.
Πλεονεκτήματα: Τα ισχυρότερα, λειτουργικά μέρη. Σύνθετες γεωμετρίες.
Αδυναμίες: Μικρά μεγέθη κατασκευής. Η υψηλότερη τιμή όλων των τεχνολογιών.
Επιλεκτική τήξη Lazer (SLM)
Το Selective Laser Melting ή Metal Powder Bed Fusion είναι μια διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης που παράγει στερεά αντικείμενα, χρησιμοποιώντας μια θερμική πηγή για να προκαλέσει τη σύντηξη μεταξύ των σωματιδίων σκόνης μετάλλων ένα στρώμα τη φορά.
Οι περισσότερες τεχνολογίες Powder Bed Fusion χρησιμοποιούν μηχανισμούς για την προσθήκη σκόνης καθώς το αντικείμενο κατασκευάζεται, με αποτέλεσμα το τελικό συστατικό να περικλείεται στη σκόνη μετάλλου. Οι κύριες παραλλαγές στις τεχνολογίες μετάλλων Powder Bed Fusion προέρχονται από τη χρήση διαφορετικών πηγών ενέργειας. λέιζερ ή δέσμες ηλεκτρονίων.
Τύποι τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης: Άμεση σκλήρυνση λέιζερ μετάλλων (DMLS). Επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLM). Λειωμένη δέσμη ηλεκτρονίων (EBM).
Υλικά: Σκόνη μετάλλου: Αλουμίνιο, ανοξείδωτο ατσάλι, τιτάνιο.
Ακρίβεια διαστάσεων: ± 0,1 mm.
Κοινές εφαρμογές: Λειτουργικά μεταλλικά μέρη (αεροδιαστημικά και αυτοκίνητα). Ιατρικός; Οδοντιατρικός.
Πλεονεκτήματα: Τα ισχυρότερα, λειτουργικά μέρη. Σύνθετες γεωμετρίες.
Αδυναμίες: Μικρά μεγέθη κατασκευής. Η υψηλότερη τιμή όλων των τεχνολογιών.
Επιλεκτική τήξη Lazer (SLM)
Το Selective Laser Melting ή Metal Powder Bed Fusion είναι μια διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης που παράγει στερεά αντικείμενα, χρησιμοποιώντας μια θερμική πηγή για να προκαλέσει τη σύντηξη μεταξύ των σωματιδίων σκόνης μετάλλων ένα στρώμα τη φορά.
Οι περισσότερες τεχνολογίες Powder Bed Fusion χρησιμοποιούν μηχανισμούς για την προσθήκη σκόνης καθώς το αντικείμενο κατασκευάζεται, με αποτέλεσμα το τελικό συστατικό να περικλείεται στη σκόνη μετάλλου. Οι κύριες παραλλαγές στις τεχνολογίες μετάλλων Powder Bed Fusion προέρχονται από τη χρήση διαφορετικών πηγών ενέργειας. λέιζερ ή δέσμες ηλεκτρονίων.
Τύποι τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης: Άμεση σκλήρυνση λέιζερ μετάλλων (DMLS). Επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLM). Λειωμένη δέσμη ηλεκτρονίων (EBM).
Υλικά: Σκόνη μετάλλου: Αλουμίνιο, ανοξείδωτο ατσάλι, τιτάνιο.
Ακρίβεια διαστάσεων: ± 0,1 mm.
Κοινές εφαρμογές: Λειτουργικά μεταλλικά μέρη (αεροδιαστημικά και αυτοκίνητα). Ιατρικός; Οδοντιατρικός.
Πλεονεκτήματα: Τα ισχυρότερα, λειτουργικά μέρη. Σύνθετες γεωμετρίες.
Αδυναμίες: Μικρά μεγέθη κατασκευής. Η υψηλότερη τιμή όλων των τεχνολογιών.
Η χύτευση υπό κενό ξεκινά με την παραγωγή ενός κύριου μοντέλου, συνήθως χρησιμοποιώντας στερεολιθογραφία ή λέιζερ, με υψηλής ποιότητας φινίρισμα επιφάνειας. Στη συνέχεια παράγεται ένα καλούπι σιλικόνης με χύτευση σιλικόνης γύρω από το κύριο αντίγραφο, εν μέρει υπό κενό για να αποφευχθούν οι φυσαλίδες αέρα. Μετά τη σκλήρυνση, το καλούπι σιλικόνης κόβεται σύμφωνα με προκαθορισμένα επίπεδα χωρίσματος και αφαιρείται ο κύριος, αφήνοντας μια κοιλότητα για την παραγωγή αντιγράφων.
Η χύτευση σιλικόνης έχει ως αποτέλεσμα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας συγκρίσιμα με εξαρτήματα που έχουν χυθεί με έγχυση. Αυτό καθιστά τα μοντέλα χύτευσης υπό κενό ιδιαίτερα κατάλληλα για δοκιμές προσαρμογής και λειτουργίας, σκοπούς μάρκετινγκ ή μια σειρά τελικών εξαρτημάτων σε περιορισμένες ποσότητες. Το Vacuum Casting προσφέρεται επίσης για διάφορους βαθμούς φινιρίσματος και μπορούμε να ταιριάξουμε το φινίρισμα που χρειάζεστε για τα εξαρτήματά σας.
Τύπος τεχνολογίας χύτευσης: Χύτευση υπό κενό.
Υλικά: Τα υλικά χύτευσης υπό κενό μπορούν να προσομοιώσουν τα ακόλουθα υλικά παραγωγής και ιδιότητες όπως?
θ) Καουτσούκ - υψηλή ευελιξία
ii) ABS - υψηλή ακαμψία και αντοχή
iii) Πολυπροπυλένιο και HDPR - υψηλή ελαστικότητα
iv) Νάιλον γεμάτο με πολυαμίδιο και γυαλί-υψηλή ακαμψία
v) Πολυανθρακικό και PMMA-αντοχή σε κρούσεις, διαφάνεια, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες
vi) Γεμισμένο ABS - αντοχή στη φωτιά και επιβραδυντικό
Ακρίβεια διαστάσεων: ± 0,3% (με χαμηλότερο όριο ± 0,3 mm σε διαστάσεις μικρότερες από 100 mm).
Ελάχιστο πάχος τοιχώματος: Για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι γεμίζει σωστά, απαιτείται πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 0,75 mm. Για καλύτερα αποτελέσματα, συνιστούμε πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 1,5 mm.
Δομή επιφάνειας: Υψηλής ποιότητας φινίρισμα επιφάνειας συγκρίσιμο με τη χύτευση με έγχυση.
Κοινές εφαρμογές: Λειτουργικά μέρη. Σύνθετος αγωγός. Χαμηλή παραγωγή ανταλλακτικών.
Τυπικές ποσότητες: Έως 20 αντίγραφα ανά καλούπι (ανάλογα με την πολυπλοκότητα του καλουπιού και τα υλικά χύτευσης).
Πλεονεκτήματα: Λειτουργικά μέρη, καλές μηχανικές ιδιότητες. Σύνθετες γεωμετρίες.
Ιδανικές εφαρμογές για Vacuum Casting : Δοκιμές προϊόντων πριν από την κυκλοφορία, Μικρή σειρά περιβλήματος, μοντέλα Concept και σύνθετα πρωτότυπα.
Χύτευση κενού (VC)
Youάχνετε για τις πλήρεις υπηρεσίες ταχείας πρωτότυπης εκτύπωσης 3D; Το Forcyst είναι η λύση μιας στάσης. Οι ειδικοί μας θα σας βοηθήσουν με τις διαφορετικές πρωτοτυπίες από SLA, SLM σε Drop on demand & SLS σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Forcyst, ως ο μεγαλύτερος μηχανικού σχεδιασμού της Ινδίας και γρήγορη εταιρεία πρωτοτύπων που εδρεύει στη Βομβάη προσφέρει πλήρη σχεδιασμό του προϊόντος και developm ent λύσεις από το σχεδιασμό έννοια και την έρευνα για 3D εκτύπωση και την κατασκευή των πολλαπλών τομείς συμπεριλαμβανομένης της ιατρικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, του πετρελαίου και του φυσικού αερίου και περισσότερο.
Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα ή στείλτε μας email στο support@forcyst.com να έρθουμε σε επαφή μαζί μας.