Επιλεκτική τήξη Lazer (SLM)
Το Selective Laser Melting ή Metal Powder Bed Fusion είναι μια διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης που παράγει στερεά αντικείμενα, χρησιμοποιώντας μια θερμική πηγή για να προκαλέσει τη σύντηξη μεταξύ των σωματιδίων σκόνης μετάλλων ένα στρώμα τη φορά.
Οι περισσότερες τεχνολογίες Powder Bed Fusion χρησιμοποιούν μηχανισμούς για την προσθήκη σκόνης καθώς το αντικείμενο κατασκευάζεται, με αποτέλεσμα το τελικό συστατικό να περικλείεται στη σκόνη μετάλλου. Οι κύριες παραλλαγές στις τεχνολογίες μετάλλων Powder Bed Fusion προέρχονται από τη χρήση διαφορετικών πηγών ενέργειας. λέιζερ ή δέσμες ηλεκτρονίων.
Τύποι τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης: Άμεση σκλήρυνση λέιζερ μετάλλων (DMLS). Επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLM). Λειωμένη δέσμη ηλεκτρονίων (EBM).
Υλικά: Σκόνη μετάλλου: Αλουμίνιο, ανοξείδωτο ατσάλι, τιτάνιο.
Ακρίβεια διαστάσεων: ± 0,1 mm.
Κοινές εφαρμογές: Λειτουργικά μεταλλικά μέρη (αεροδιαστημικά και αυτοκίνητα). Ιατρικός; Οδοντιατρικός.
Πλεονεκτήματα: Τα ισχυρότερα, λειτουργικά μέρη. Σύνθετες γεωμετρίες.
Αδυναμίες: Μικρά μεγέθη κατασκευής. Η υψηλότερη τιμή όλων των τεχνολογιών.
Επιλεκτική τήξη Lazer (SLM)
Το Selective Laser Melting ή Metal Powder Bed Fusion είναι μια διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης που παράγει στερεά αντικείμενα, χρησιμοποιώντας μια θερμική πηγή για να προκαλέσει τη σύντηξη μεταξύ των σωματιδίων σκόνης μετάλλων ένα στρώμα τη φορά.
Οι περισσότερες τεχνολογίες Powder Bed Fusion χρησιμοποιούν μηχανισμούς για την προσθήκη σκόνης καθώς το αντικείμενο κατασκευάζεται, με αποτέλεσμα το τελικό συστατικό να περικλείεται στη σκόνη μετάλλου. Οι κύριες παραλλαγές στις τεχνολογίες μετάλλων Powder Bed Fusion προέρχονται από τη χρήση διαφορετικών πηγών ενέργειας. λέιζερ ή δέσμες ηλεκτρονίων.
Τύποι τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης: Άμεση σκλήρυνση λέιζερ μετάλλων (DMLS). Επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLM). Λειωμένη δέσμη ηλεκτρονίων (EBM).
Υλικά: Σκόνη μετάλλου: Αλουμίνιο, ανοξείδωτο ατσάλι, τιτάνιο.
Ακρίβεια διαστάσεων: ± 0,1 mm.
Κοινές εφαρμογές: Λειτουργικά μεταλλικά μέρη (αεροδιαστημικά και αυτοκίνητα). Ιατρικός; Οδοντιατρικός.
Πλεονεκτήματα: Τα ισχυρότερα, λειτουργικά μέρη. Σύνθετες γεωμετρίες.
Αδυναμίες: Μικρά μεγέθη κατασκευής. Η υψηλότερη τιμή όλων των τεχνολογιών.
Επιλεκτική τήξη Lazer (SLM)
Το Selective Laser Melting ή Metal Powder Bed Fusion είναι μια διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης που παράγει στερεά αντικείμενα, χρησιμοποιώντας μια θερμική πηγή για να προκαλέσει τη σύντηξη μεταξύ των σωματιδίων σκόνης μετάλλων ένα στρώμα τη φορά.
Οι περισσότερες τεχνολογίες Powder Bed Fusion χρησιμοποιούν μηχανισμούς για την προσθήκη σκόνης καθώς το αντικείμενο κατασκευάζεται, με αποτέλεσμα το τελικό συστατικό να περικλείεται στη σκόνη μετάλλου. Οι κύριες παραλλαγές στις τεχνολογίες μετάλλων Powder Bed Fusion προέρχονται από τη χρήση διαφορετικών πηγών ενέργειας. λέιζερ ή δέσμες ηλεκτρονίων.
Τύποι τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης: Άμεση σκλήρυνση λέιζερ μετάλλων (DMLS). Επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLM). Λειωμένη δέσμη ηλεκτρονίων (EBM).
Υλικά: Σκόνη μετάλλου: Αλουμίνιο, ανοξείδωτο ατσάλι, τιτάνιο.
Ακρίβεια διαστάσεων: ± 0,1 mm.
Κοινές εφαρμογές: Λειτουργικά μεταλλικά μέρη (αεροδιαστημικά και αυτοκίνητα). Ιατρικός; Οδοντιατρικός.
Πλεονεκτήματα: Τα ισχυρότερα, λειτουργικά μέρη. Σύνθετες γεωμετρίες.
Αδυναμίες: Μικρά μεγέθη κατασκευής. Η υψηλότερη τιμή όλων των τεχνολογιών.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Το Selective Lazer Sintering επίσης γνωστό ως Powder Bed Fusion είναι μια διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης όπου μια θερμική πηγή ενέργειας θα προκαλέσει επιλεκτικά τη σύντηξη μεταξύ σωματιδίων σκόνης μέσα σε μια περιοχή κατασκευής για να δημιουργήσει ένα στερεό αντικείμενο.
Πολλές συσκευές σύντηξης σκόνης σκόνης χρησιμοποιούν επίσης έναν μηχανισμό εφαρμογής και λείανσης σκόνης ταυτόχρονα σε ένα αντικείμενο που κατασκευάζεται, έτσι ώστε το τελικό στοιχείο να περικλείεται και να στηρίζεται σε αχρησιμοποίητη σκόνη.
Τύποι τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης: Επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLS).
Υλικά: Θερμοπλαστική σκόνη (Nylon PA11, Nylon PA12).
Ακρίβεια διαστάσεων: ± 0,3% (κάτω όριο ± 0,3 mm).
Κοινές εφαρμογές: Λειτουργικά μέρη. Σύνθετος αγωγός (κοίλα σχέδια). Χαμηλή παραγωγή ανταλλακτικών.
Πλεονεκτήματα: Λειτουργικά μέρη, καλές μηχανικές ιδιότητες. Σύνθετες γεωμετρίες.
Αδυναμίες: Μεγαλύτεροι χρόνοι παράδοσης. Υψηλότερο κόστος από το FFF για λειτουργικές εφαρμογές.
Επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLS)
