top of page

Våre 3D -skanneteknologier vil fange opp 3D -målinger fra objekter så små som et pinnehode eller så stort som en produksjonsfabrikk. Når vi fjerner begrensningene med konvensjonelle måleteknologier, blir omfanget av applikasjoner praktisk talt ubegrenset med 3D, digitale data i hånden. Selv om mye av arbeidet vårt er innen reverse engineering og produktinspeksjon, er det så mange andre bruksområder for 3D -laserskanning og 3D -måledata. Vårt team av dyktige fagfolk kan også transformere råpunktskyen eller CMM -data til utdataformater som også er grunnlaget for design, dokumentasjon, visualisering og analyse.

 

3D laserskanning er en kontaktfri, ikke-destruktiv teknologi som digitalt fanger formen på fysiske objekter ved hjelp av en laserlinje. 3D laserskannere lager “punktskyer” med data fra overflaten av et objekt. Med andre ord er 3D laserskanning en måte å fange et fysisk objekts eksakte størrelse og form inn i datamaskinverdenen som en digital tredimensjonal representasjon.

3D laserskannere måler fine detaljer og fanger former i fri form for raskt å generere svært nøyaktige punktskyer. 3D -laserskanning er ideelt egnet for måling og inspeksjon av konturformede overflater og komplekse geometrier som krever enorme mengder data for sin nøyaktige beskrivelse, og der det er upraktisk å gjøre dette ved bruk av tradisjonelle målemetoder eller en touch -sonde.

3D -skanneprosessen:

Datainnsamling via 3D laserskanning
3D laserskanningsprosess Et objekt som skal laserskannes, plasseres på sengen til digitalisereren. Spesialisert programvare driver lasersonden over objektets overflate. Lasersonden projiserer en linje med laserlys på overflaten mens 2 sensorkameraer kontinuerlig registrerer den endrede avstanden og formen til laserlinjen i tre dimensjoner (XYZ) når den feier langs objektet.

Resulterende data
Formen på objektet vises som millioner av punkter kalt en "punktsky" på dataskjermen mens laseren beveger seg rundt og fanger hele overflateformen til objektet. Prosessen er veldig rask, samler opptil 750 000 poeng per sekund og veldig presis (til ± .0005 ″).

Modellvalg Avhenger av applikasjon
Etter at de enorme punktsky-datafilene er opprettet, blir de registrert og slått sammen til en tredimensjonal representasjon av objektet og etterbehandlet med forskjellige programvarepakker som passer for en bestemt applikasjon.

Point Cloud -data for inspeksjon

Hvis dataene skal brukes til inspeksjon, kan det skannede objektet sammenlignes med designerens CAD -nominelle data. Resultatet av denne sammenligningsprosessen leveres i form av en "fargekartavviksrapport" i PDF -format, som skildrer forskjellene mellom skannedataene og CAD -dataene billedlig.

CAD -modell
Laserskanning er den raskeste, mest nøyaktige og automatiserte måten å skaffe digitale 3D -data for reverse engineering. Igjen, ved hjelp av spesialisert programvare, brukes punktskydata til å lage en 3D CAD -modell av delens geometri. CAD -modellen muliggjør presis gjengivelse av det skannede objektet, eller objektet kan endres i CAD -modellen for å rette opp feil. Laserdesign kan gi en overflatemodell eller en mer kompleks solid modell, avhengig av hvilket resultat som er nødvendig for applikasjonen.

Koordinere  Målemaskin

CMM består av tre hovedkomponenter: selve maskinen, målesonden og kontroll- eller datasystemet med passende måleprogramvare. Etter å ha plassert et arbeidsstykke på maskinbordet, brukes en sonde til å måle forskjellige punkter på det ved å kartlegge x, y, z -koordinatene. Sonden opererer enten manuelt via en operatør eller automatisk via et kontrollsystem. Disse punktene lastes deretter opp til et datamaskingrensesnitt hvor de kan analyseres ved hjelp av modelleringsprogramvare (f.eks. CAD) og regresjonsalgoritmer for videre utvikling. Vi i Forcyst tilbyr de beste nøyaktige CMM -tjenestene som er tilgjengelige.

Kontakt oss nå for ethvert maskinteknisk relatert arbeid for din bedrift, fra forskning og utvikling til konseptdesign og produktutvikling til designteknikk , prototyping og produksjon til flere industrisektorer over hele India.

 

REVERSE ENGINEERING-3D SCANNING

bottom of page