Fusione Lazer Selettiva (SLM)
Selective Laser Melting o Metal Powder Bed Fusion è un processo di stampa 3D che produce oggetti solidi, utilizzando una fonte termica per indurre la fusione tra le particelle di polvere metallica uno strato alla volta.
La maggior parte delle tecnologie Powder Bed Fusion impiega meccanismi per aggiungere polvere durante la costruzione dell'oggetto, con il risultato che il componente finale viene racchiuso nella polvere metallica. Le principali variazioni nelle tecnologie Metal Powder Bed Fusion derivano dall'utilizzo di diverse fonti di energia; laser o fasci di elettroni.
Tipi di tecnologia di stampa 3D: Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS); Fusione laser selettiva (SLM); Fusione del fascio di elettroni (EBM).
Materiali: Polvere di metallo: alluminio, acciaio inossidabile, titanio.
Precisione dimensionale: ±0.1mm.
Applicazioni comuni: Parti metalliche funzionali (aerospaziale e automobilistica); Medico; Dentale.
Punti di forza: Parti più resistenti e funzionali; Geometrie complesse.
Punti deboli: Piccole dimensioni di costruzione; Punto di prezzo più alto di tutte le tecnologie.
Fusione Lazer Selettiva (SLM)
Selective Laser Melting o Metal Powder Bed Fusion è un processo di stampa 3D che produce oggetti solidi, utilizzando una fonte termica per indurre la fusione tra le particelle di polvere metallica uno strato alla volta.
La maggior parte delle tecnologie Powder Bed Fusion impiega meccanismi per aggiungere polvere durante la costruzione dell'oggetto, con il risultato che il componente finale viene racchiuso nella polvere metallica. Le principali variazioni nelle tecnologie Metal Powder Bed Fusion derivano dall'utilizzo di diverse fonti di energia; laser o fasci di elettroni.
Tipi di tecnologia di stampa 3D: Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS); Fusione laser selettiva (SLM); Fusione del fascio di elettroni (EBM).
Materiali: Polvere di metallo: alluminio, acciaio inossidabile, titanio.
Precisione dimensionale: ±0.1mm.
Applicazioni comuni: Parti metalliche funzionali (aerospaziale e automobilistica); Medico; Dentale.
Punti di forza: Parti più resistenti e funzionali; Geometrie complesse.
Punti deboli: Piccole dimensioni di costruzione; Punto di prezzo più alto di tutte le tecnologie.
Fusione Lazer Selettiva (SLM)
Selective Laser Melting o Metal Powder Bed Fusion è un processo di stampa 3D che produce oggetti solidi, utilizzando una fonte termica per indurre la fusione tra le particelle di polvere metallica uno strato alla volta.
La maggior parte delle tecnologie Powder Bed Fusion impiega meccanismi per aggiungere polvere durante la costruzione dell'oggetto, con il risultato che il componente finale viene racchiuso nella polvere metallica. Le principali variazioni nelle tecnologie Metal Powder Bed Fusion derivano dall'utilizzo di diverse fonti di energia; laser o fasci di elettroni.
Tipi di tecnologia di stampa 3D: Sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS); Fusione laser selettiva (SLM); Fusione del fascio di elettroni (EBM).
Materiali: Polvere di metallo: alluminio, acciaio inossidabile, titanio.
Precisione dimensionale: ±0.1mm.
Applicazioni comuni: Parti metalliche funzionali (aerospaziale e automobilistica); Medico; Dentale.
Punti di forza: Parti più resistenti e funzionali; Geometrie complesse.
Punti deboli: Piccole dimensioni di costruzione; Punto di prezzo più alto di tutte le tecnologie.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Le nostre tecnologie per le strutture di scansione 3D acquisiranno misurazioni 3D da oggetti piccoli come la testa di uno spillo o grandi come una fabbrica di produzione. Quando rimuoviamo i vincoli imposti dalle tecnologie di misurazione convenzionali, l'ambito delle applicazioni diventa virtualmente illimitato con i dati digitali 3D in mano. Sebbene gran parte del nostro lavoro riguardi il reverse engineering e l'ispezione del prodotto, ci sono tanti altri usi per la nostra scansione laser 3D e i dati di misurazione 3D. Il nostro team di professionisti altamente qualificati può trasformare la nuvola di punti grezzi o i dati CMM in formati di output che sono la base anche per la progettazione, la documentazione, la visualizzazione e l'analisi.
La scansione laser 3D è una tecnologia senza contatto e non distruttiva che cattura digitalmente la forma di oggetti fisici utilizzando una linea di luce laser. Gli scanner laser 3D creano "nuvole di punti" di dati dalla superficie di un oggetto. In altre parole, la scansione laser 3D è un modo per catturare l'esatta dimensione e forma di un oggetto fisico nel mondo del computer come rappresentazione digitale tridimensionale.
Gli scanner laser 3D misurano dettagli fini e acquisiscono forme a forma libera per generare rapidamente nuvole di punti altamente accurate. La scansione laser 3D è ideale per la misurazione e l'ispezione di superfici sagomate e geometrie complesse che richiedono enormi quantità di dati per la loro descrizione accurata e laddove ciò non è pratico con l'uso dei metodi di misurazione tradizionali o di un tastatore.
Il processo di scansione 3D:
Acquisizione dati tramite scansione laser 3D
Processo di scansione laser 3D Un oggetto che deve essere sottoposto a scansione laser viene posizionato sul letto del digitalizzatore. Un software specializzato guida la sonda laser sopra la superficie dell'oggetto. La sonda laser proietta una linea di luce laser sulla superficie mentre 2 telecamere a sensore registrano continuamente la distanza e la forma che cambiano della linea laser in tre dimensioni (XYZ) mentre scorre lungo l'oggetto.
Dati risultanti
La forma dell'oggetto appare come milioni di punti chiamati "nuvola di punti" sul monitor del computer mentre il laser si sposta catturando l'intera forma della superficie dell'oggetto. Il processo è molto veloce, raccogliendo fino a 750.000 punti al secondo e molto preciso (a ±.0005″).
La scelta del modello dipende dall'applicazione
Dopo che gli enormi file di dati della nuvola di punti sono stati creati, vengono registrati e uniti in un'unica rappresentazione tridimensionale dell'oggetto e post-elaborati con vari pacchetti software adatti a un'applicazione specifica.
Dati della nuvola di punti per l'ispezione
Se i dati devono essere utilizzati per l'ispezione, l'oggetto scansionato può essere confrontato con i dati nominali CAD del progettista. Il risultato di questo processo di confronto viene fornito sotto forma di un "rapporto sulla deviazione della mappa dei colori", in formato PDF, che descrive graficamente le differenze tra i dati di scansione e i dati CAD.
Modello CAD
La scansione laser è il modo più veloce, accurato e automatizzato per acquisire dati digitali 3D per il reverse engineering. Anche in questo caso, utilizzando un software specializzato, i dati della nuvola di punti vengono utilizzati per creare un modello CAD 3D della geometria della parte. Il modello CAD consente la riproduzione precisa dell'oggetto scansionato, oppure l'oggetto può essere modificato nel modello CAD per correggere le imperfezioni. Laser Design può fornire un modello di superficie o il modello solido più complesso, a seconda dei risultati necessari per l'applicazione.
Coordinata Macchina di misura
Le CMM sono costituite da tre componenti principali: la macchina stessa, la sonda di misurazione e il sistema di controllo o di calcolo con un software di misurazione appropriato. Dopo aver posizionato un pezzo sulla tavola della macchina, viene utilizzata una sonda per misurare diversi punti su di essa mappando le coordinate x, y, z. La sonda funziona manualmente tramite un operatore o automaticamente tramite un sistema di controllo. Questi punti vengono quindi caricati su un'interfaccia del computer dove possono essere analizzati utilizzando software di modellazione (ad es. CAD) e algoritmi di regressione per ulteriori sviluppi. Noi di Forcyst forniamo i migliori servizi CMM accurati disponibili.
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