Selektiewe Lazer Melting (SLM)
Selektiewe lasersmelting of metaalpoeierbedfusie is 'n 3D -drukproses wat vaste voorwerpe produseer, met behulp van 'n termiese bron om samesmelting tussen metaalpoeierdeeltjies een laag op 'n slag te veroorsaak.
Die meeste Powder Bed Fusion -tegnologieë gebruik meganismes om poeier by te voeg terwyl die voorwerp gebou word, wat lei tot die laaste komponent in die metaalpoeier. Die belangrikste variasies in metaalpoeierbedfusie -tegnologie is die gebruik van verskillende energiebronne; lasers of elektronstrale.
Tipes 3D -druktegnologie: Direkte metaallasersintering (DMLS); Selektiewe lasersmelting (SLM); Elektronbundelsmelting (EBM).
Materiaal: Metaalpoeier: aluminium, vlekvrye staal, titanium.
Afmetings akkuraatheid: ± 0,1 mm.
Algemene toepassings: Funksionele metaalonderdele (lugvaart en motor); Medies; Tandheelkunde.
Sterkpunte: Sterkste, funksionele dele; Komplekse meetkunde.
Swakpunte: Klein bougroottes; Die hoogste prys van alle tegnologieë.
Selektiewe Lazer Melting (SLM)
Selektiewe lasersmelting of metaalpoeierbedfusie is 'n 3D -drukproses wat vaste voorwerpe produseer, met behulp van 'n termiese bron om samesmelting tussen metaalpoeierdeeltjies een laag op 'n slag te veroorsaak.
Die meeste Powder Bed Fusion -tegnologieë gebruik meganismes om poeier by te voeg terwyl die voorwerp gebou word, wat lei tot die laaste komponent in die metaalpoeier. Die belangrikste variasies in metaalpoeierbedfusie -tegnologie is die gebruik van verskillende energiebronne; lasers of elektronstrale.
Tipes 3D -druktegnologie: Direkte metaallasersintering (DMLS); Selektiewe lasersmelting (SLM); Elektronbundelsmelting (EBM).
Materiaal: Metaalpoeier: aluminium, vlekvrye staal, titanium.
Afmetings akkuraatheid: ± 0,1 mm.
Algemene toepassings: Funksionele metaalonderdele (lugvaart en motor); Medies; Tandheelkunde.
Sterkpunte: Sterkste, funksionele dele; Komplekse meetkunde.
Swakpunte: Klein bougroottes; Die hoogste prys van alle tegnologieë.
Selektiewe Lazer Melting (SLM)
Selektiewe lasersmelting of metaalpoeierbedfusie is 'n 3D -drukproses wat vaste voorwerpe produseer, met behulp van 'n termiese bron om samesmelting tussen metaalpoeierdeeltjies een laag op 'n slag te veroorsaak.
Die meeste Powder Bed Fusion -tegnologieë gebruik meganismes om poeier by te voeg terwyl die voorwerp gebou word, wat lei tot die laaste komponent in die metaalpoeier. Die belangrikste variasies in metaalpoeierbedfusie -tegnologie is die gebruik van verskillende energiebronne; lasers of elektronstrale.
Tipes 3D -druktegnologie: Direkte metaallasersintering (DMLS); Selektiewe lasersmelting (SLM); Elektronbundelsmelting (EBM).
Materiaal: Metaalpoeier: aluminium, vlekvrye staal, titanium.
Afmetings akkuraatheid: ± 0,1 mm.
Algemene toepassings: Funksionele metaalonderdele (lugvaart en motor); Medies; Tandheelkunde.
Sterkpunte: Sterkste, funksionele dele; Komplekse meetkunde.
Swakpunte: Klein bougroottes; Die hoogste prys van alle tegnologieë.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
PolyJet -drukwerk
PolyJet werk deur fotopolymeermateriaal in ultradun lae op 'n bouplatform te laat spat. Elke fotopolimeerlaag word onmiddellik nadat dit uitgestraal is, deur UV-lig genees, en produseer volledig uitgeharde modelle wat onmiddellik gehanteer en gebruik kan word, sonder na-uitharding. Die gelagtige ondersteuningsmateriaal, wat ontwerp is om ingewikkelde geometrieë te ondersteun, word daarna deur waterstraal verwyder.
Met PolyJet-tegnologie kan horisontale lae van slegs 16 µm (0.0006 "), fyn besonderhede en ultradun mure tot 0,6 mm (0,024") moontlik gemaak word, afhangende van die geometrie van die onderdeel. Dit beteken dat PolyJet baie presiese meganiese komponente kan bou, wat u prototipes van hoë gehalte bied vir 'n korter tydperk.
Tipe giettegnologie: PolyJet.
Materiaal: Silikon rubber.
Afmetingsnauwkeurigheid: ± 0,1 - 0,3 mm (wissel na gelang van meetkunde, deeloriëntasie en drukgrootte).
Minimum wanddikte: Om te verseker dat die vorm behoorlik gevul is, is 'n wanddikte van minstens 1 mm nodig. Vir die beste resultate beveel ons 'n wanddikte van minstens 1,2 mm aan.
Oppervlakstruktuur: Onvoltooide PolyJet -onderdele het 'n gladde oppervlak, wat deur afwerkingsprosesse na wens gladder kan word.
Algemene toepassings: Funksionele onderdele met veranderlike oewerhardheid haalbaar.
Sterk punte: Oewerhardheid volgens die vereiste is moontlik.
Ideale toepassings vir PolyJet : Visuele modelle met fyn besonderhede en gladde oppervlaktes, prototipes vir vorm-en-pas toetsing, akkurate gereedskappatrone vir plastiekonderdele, onderdele wat ooreenstem met spesifieke Shore A-waardes Meesters vir kopiëringstegnieke soos vakuum giet.
Is u op soek na die volledige 3D -drukwerk vir vinnige prototipering ? Forcyst is u eenmalige oplossing. Ons kundiges sal u help met die verskillende prototipes van SLA, SLM tot Drop on demand en SLS volgens u behoefte.
Forcyst is 'n erkende maatskappy as ontwerp ingenieurs en 'n vinnige prototipering maatskappy gebaseer in Mumbai bied 'n volledige produk ontwerp en ontw ikkeling oplossings van konsep ontwerp en navorsing om 3D druk en die vervaardiging van die verskeie sektore, insluitend mediese, motor, olie & gas en nog baie meer.
Kontak ons nou of stuur 'n e -pos na support@forcyst.com om met ons in aanraking te kom.