Selektiewe Lazer Melting (SLM)
Selektiewe lasersmelting of metaalpoeierbedfusie is 'n 3D -drukproses wat vaste voorwerpe produseer, met behulp van 'n termiese bron om samesmelting tussen metaalpoeierdeeltjies een laag op 'n slag te veroorsaak.
Die meeste Powder Bed Fusion -tegnologieë gebruik meganismes om poeier by te voeg terwyl die voorwerp gebou word, wat lei tot die laaste komponent in die metaalpoeier. Die belangrikste variasies in metaalpoeierbedfusie -tegnologie is die gebruik van verskillende energiebronne; lasers of elektronstrale.
Tipes 3D -druktegnologie: Direkte metaallasersintering (DMLS); Selektiewe lasersmelting (SLM); Elektronbundelsmelting (EBM).
Materiaal: Metaalpoeier: aluminium, vlekvrye staal, titanium.
Afmetings akkuraatheid: ± 0,1 mm.
Algemene toepassings: Funksionele metaalonderdele (lugvaart en motor); Medies; Tandheelkunde.
Sterkpunte: Sterkste, funksionele dele; Komplekse meetkunde.
Swakpunte: Klein bougroottes; Die hoogste prys van alle tegnologieë.
Selektiewe Lazer Melting (SLM)
Selektiewe lasersmelting of metaalpoeierbedfusie is 'n 3D -drukproses wat vaste voorwerpe produseer, met behulp van 'n termiese bron om samesmelting tussen metaalpoeierdeeltjies een laag op 'n slag te veroorsaak.
Die meeste Powder Bed Fusion -tegnologieë gebruik meganismes om poeier by te voeg terwyl die voorwerp gebou word, wat lei tot die laaste komponent in die metaalpoeier. Die belangrikste variasies in metaalpoeierbedfusie -tegnologie is die gebruik van verskillende energiebronne; lasers of elektronstrale.
Tipes 3D -druktegnologie: Direkte metaallasersintering (DMLS); Selektiewe lasersmelting (SLM); Elektronbundelsmelting (EBM).
Materiaal: Metaalpoeier: aluminium, vlekvrye staal, titanium.
Afmetings akkuraatheid: ± 0,1 mm.
Algemene toepassings: Funksionele metaalonderdele (lugvaart en motor); Medies; Tandheelkunde.
Sterkpunte: Sterkste, funksionele dele; Komplekse meetkunde.
Swakpunte: Klein bougroottes; Die hoogste prys van alle tegnologieë.
Selektiewe Lazer Melting (SLM)
Selektiewe lasersmelting of metaalpoeierbedfusie is 'n 3D -drukproses wat vaste voorwerpe produseer, met behulp van 'n termiese bron om samesmelting tussen metaalpoeierdeeltjies een laag op 'n slag te veroorsaak.
Die meeste Powder Bed Fusion -tegnologieë gebruik meganismes om poeier by te voeg terwyl die voorwerp gebou word, wat lei tot die laaste komponent in die metaalpoeier. Die belangrikste variasies in metaalpoeierbedfusie -tegnologie is die gebruik van verskillende energiebronne; lasers of elektronstrale.
Tipes 3D -druktegnologie: Direkte metaallasersintering (DMLS); Selektiewe lasersmelting (SLM); Elektronbundelsmelting (EBM).
Materiaal: Metaalpoeier: aluminium, vlekvrye staal, titanium.
Afmetings akkuraatheid: ± 0,1 mm.
Algemene toepassings: Funksionele metaalonderdele (lugvaart en motor); Medies; Tandheelkunde.
Sterkpunte: Sterkste, funksionele dele; Komplekse meetkunde.
Swakpunte: Klein bougroottes; Die hoogste prys van alle tegnologieë.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
As u 'n ingenieursadviesfirma kies om mee saam te werk, wil u 'n span hê waarop u kan vertrou vir alle aspekte van prototipering , ontwerp en ontwikkeling van produkte. Die ingenieurs van die Forcyst Engineering- firma maak staat op 3D Computer-Aided Design (CAD), Finite Element Analysis (FEA) en Design Failure Mode and Effects Analysis (DFMEA) om probleme in die virtuele domein op te los en die visie van industriële ontwerpers lewendig te maak. Ons gebruik 'n ontwerp, bou, toets en herhaal proses tydens die ingenieursfase om die beste resultate vir ons kliënte te verseker.
Die hardeware -ontwikkeling vind plaas langs die ingenieursfase. Dit help om 'n minimale aantal hersienings aan beide die meganiese en hardeware -komponente te verseker. Terwyl ons die hardeware van u produk ontwikkel, skep ons broodbordprototipes om potensiële komponente, stelselargitektuur en firmware beter te definieer.
Eenvoudig gestel, ons ingenieursadviesdienste is ongeëwenaard as dit gaan om die omskakeling van 'n idee of konsep in 'n nuwe produk wat behoorlik funksioneer en wat koste-effektief is om te vervaardig.
Forcyst bied 'n toonaangewende produkontwikkelingsonderneming in Mumbai aan Produkontwerp , ontwikkeling en produkoptimalisering vir verskeie sektore soos medies, motor, lugvaart, verbruikers, energie en nywerheid wêreldwyd. Van navorsing en ontwikkeling tot ontwerpingenieurswese , prototipering , ontleding en vervaardiging en plastiese spuitgietdienste , ons bied volledige eenstopoplossings.