Selectief Lazer Smelten (SLM)
Selective Laser Melting of Metal Powder Bed Fusion is een 3D-printproces dat vaste objecten produceert, waarbij een thermische bron wordt gebruikt om fusie tussen metaalpoederdeeltjes laag voor laag te induceren.
De meeste Powder Bed Fusion-technologieën maken gebruik van mechanismen voor het toevoegen van poeder terwijl het object wordt geconstrueerd, waardoor het uiteindelijke onderdeel wordt omhuld door het metaalpoeder. De belangrijkste variaties in metaalpoederbedfusietechnologieën komen voort uit het gebruik van verschillende energiebronnen; lasers of elektronenstralen.
Soorten 3D-printtechnologie: Direct Metaal Laser Sinteren (DMLS); Selectief lasersmelten (SLM); Elektronenbundelsmelten (EBM).
Materialen: Metaalpoeder: aluminium, roestvrij staal, titanium.
Dimensionale nauwkeurigheid: ± 0,1 mm.
Gemeenschappelijke toepassingen: Functionele metalen onderdelen (lucht- en ruimtevaart en automobiel); Medisch; Tandheelkundig.
Sterke punten: Sterkste, functionele onderdelen; Complexe geometrieën.
Zwakke punten: Kleine bouwgroottes; Hoogste prijsklasse van alle technologieën.
Selectief Lazer Smelten (SLM)
Selective Laser Melting of Metal Powder Bed Fusion is een 3D-printproces dat vaste objecten produceert, waarbij een thermische bron wordt gebruikt om fusie tussen metaalpoederdeeltjes laag voor laag te induceren.
De meeste Powder Bed Fusion-technologieën maken gebruik van mechanismen voor het toevoegen van poeder terwijl het object wordt geconstrueerd, waardoor het uiteindelijke onderdeel wordt omhuld door het metaalpoeder. De belangrijkste variaties in metaalpoederbedfusietechnologieën komen voort uit het gebruik van verschillende energiebronnen; lasers of elektronenstralen.
Soorten 3D-printtechnologie: Direct Metaal Laser Sinteren (DMLS); Selectief lasersmelten (SLM); Elektronenbundelsmelten (EBM).
Materialen: Metaalpoeder: aluminium, roestvrij staal, titanium.
Dimensionale nauwkeurigheid: ± 0,1 mm.
Gemeenschappelijke toepassingen: Functionele metalen onderdelen (lucht- en ruimtevaart en automobiel); Medisch; Tandheelkundig.
Sterke punten: Sterkste, functionele onderdelen; Complexe geometrieën.
Zwakke punten: Kleine bouwgroottes; Hoogste prijsklasse van alle technologieën.
Selectief Lazer Smelten (SLM)
Selective Laser Melting of Metal Powder Bed Fusion is een 3D-printproces dat vaste objecten produceert, waarbij een thermische bron wordt gebruikt om fusie tussen metaalpoederdeeltjes laag voor laag te induceren.
De meeste Powder Bed Fusion-technologieën maken gebruik van mechanismen voor het toevoegen van poeder terwijl het object wordt geconstrueerd, waardoor het uiteindelijke onderdeel wordt omhuld door het metaalpoeder. De belangrijkste variaties in metaalpoederbedfusietechnologieën komen voort uit het gebruik van verschillende energiebronnen; lasers of elektronenstralen.
Soorten 3D-printtechnologie: Direct Metaal Laser Sinteren (DMLS); Selectief lasersmelten (SLM); Elektronenbundelsmelten (EBM).
Materialen: Metaalpoeder: aluminium, roestvrij staal, titanium.
Dimensionale nauwkeurigheid: ± 0,1 mm.
Gemeenschappelijke toepassingen: Functionele metalen onderdelen (lucht- en ruimtevaart en automobiel); Medisch; Tandheelkundig.
Sterke punten: Sterkste, functionele onderdelen; Complexe geometrieën.
Zwakke punten: Kleine bouwgroottes; Hoogste prijsklasse van alle technologieën.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Materiaalstralen (MJ)
Material Jetting is een 3D-printproces waarbij druppeltjes materiaal selectief worden afgezet en uitgehard op een bouwplaat. Met behulp van fotopolymeren of wasdruppels die uitharden bij blootstelling aan licht, worden objecten laag voor laag opgebouwd.
Door de aard van het Material Jetting-proces kunnen verschillende materialen in hetzelfde object worden geprint. Een toepassing voor deze techniek is het vervaardigen van steunstructuren van een ander materiaal dan het model dat wordt geproduceerd.
Type 3D-printtechnologie: Materiaalstralen (MJ).
Materialen: Fotopolymeerhars (standaard, gietbaar, transparant, hoge temperatuur).
Maatnauwkeurigheid: ± 0,1 mm.
Veelvoorkomende toepassingen: prototypen van producten in kleur; Spuitgietachtige prototypes; Low-run spuitgietmatrijzen; Medische modellen.
Sterke punten: Beste oppervlakteafwerking; Full colour en multi-materiaal beschikbaar.
Zwakke punten: Bros, niet geschikt voor mechanische onderdelen; Hogere kosten dan SLA/DLP voor visuele doeleinden.
Bent u op zoek naar de complete 3D-printing rapid prototyping diensten? Forcyst is uw totaaloplossing. Onze experts helpen u met de verschillende prototyping van SLA, SLM tot Drop on demand en SLS volgens uw vereisten.
Forcyst, als toonaangevende design India's engineering en rapid prototyping bedrijf gevestigd in Mumbai biedt u complete product design & ontw ent oplossingen van concept & research naar 3D printen en de productie tot de meerdere sectoren, waaronder medische, automotive, olie & gas en nog veel meer.
Neem nu contact met ons op of stuur een e-mail naar: support@forcyst.com om met ons in contact te komen.