Leá Roghnach Lazer (SLM)
Is próiseas priontála 3D é Leá Laser Roghnach nó Comhleá Leaba Púdar Miotail a tháirgeann rudaí soladacha, ag úsáid foinse theirmeach chun comhleá a spreagadh idir cáithníní púdar miotail ciseal amháin ag an am.
Baineann an chuid is mó de theicneolaíochtaí Comhleá Leaba Púdar úsáid as meicníochtaí chun púdar a chur leis de réir mar a bhíonn an réad á thógáil, agus mar thoradh air sin tá an chomhpháirt dheiridh clúdaithe sa phúdar miotail. Tagann na príomh-éagsúlachtaí i dteicneolaíochtaí Comhleá Leaba Púdar miotail ó úsáid foinsí fuinnimh éagsúla; léasair nó bíomaí leictreon.
Cineálacha Teicneolaíochta Priontála 3D: Sintéiriú Léasair Miotail Díreach (DMLS); Leá Laser Roghnach (SLM); Leá Bhíoma Leictreon (EBM).
Ábhair: Púdar Miotail: Alúmanam, Cruach Dhosmálta, Tíotáiniam.
Cruinneas Toiseach: ± 0.1 mm.
Iarratais Choiteanna: Páirteanna feidhmiúla miotail (aeraspáis agus feithicleach); Leighis; Fiaclóireachta.
Láidreachtaí: Páirteanna feidhmiúla is láidre; Céimseata casta.
Laigí: Méideanna beaga tógála; An pointe praghais is airde de na teicneolaíochtaí go léir.
Leá Roghnach Lazer (SLM)
Is próiseas priontála 3D é Leá Laser Roghnach nó Comhleá Leaba Púdar Miotail a tháirgeann rudaí soladacha, ag úsáid foinse theirmeach chun comhleá a spreagadh idir cáithníní púdar miotail ciseal amháin ag an am.
Baineann an chuid is mó de theicneolaíochtaí Comhleá Leaba Púdar úsáid as meicníochtaí chun púdar a chur leis de réir mar a bhíonn an réad á thógáil, agus mar thoradh air sin tá an chomhpháirt dheiridh clúdaithe sa phúdar miotail. Tagann na príomh-éagsúlachtaí i dteicneolaíochtaí Comhleá Leaba Púdar miotail ó úsáid foinsí fuinnimh éagsúla; léasair nó bíomaí leictreon.
Cineálacha Teicneolaíochta Priontála 3D: Sintéiriú Léasair Miotail Díreach (DMLS); Leá Laser Roghnach (SLM); Leá Bhíoma Leictreon (EBM).
Ábhair: Púdar Miotail: Alúmanam, Cruach Dhosmálta, Tíotáiniam.
Cruinneas Toiseach: ± 0.1 mm.
Iarratais Choiteanna: Páirteanna feidhmiúla miotail (aeraspáis agus feithicleach); Leighis; Fiaclóireachta.
Láidreachtaí: Páirteanna feidhmiúla is láidre; Céimseata casta.
Laigí: Méideanna beaga tógála; An pointe praghais is airde de na teicneolaíochtaí go léir.
Leá Roghnach Lazer (SLM)
Is próiseas priontála 3D é Leá Laser Roghnach nó Comhleá Leaba Púdar Miotail a tháirgeann rudaí soladacha, ag úsáid foinse theirmeach chun comhleá a spreagadh idir cáithníní púdar miotail ciseal amháin ag an am.
Baineann an chuid is mó de theicneolaíochtaí Comhleá Leaba Púdar úsáid as meicníochtaí chun púdar a chur leis de réir mar a bhíonn an réad á thógáil, agus mar thoradh air sin tá an chomhpháirt dheiridh clúdaithe sa phúdar miotail. Tagann na príomh-éagsúlachtaí i dteicneolaíochtaí Comhleá Leaba Púdar miotail ó úsáid foinsí fuinnimh éagsúla; léasair nó bíomaí leictreon.
Cineálacha Teicneolaíochta Priontála 3D: Sintéiriú Léasair Miotail Díreach (DMLS); Leá Laser Roghnach (SLM); Leá Bhíoma Leictreon (EBM).
Ábhair: Púdar Miotail: Alúmanam, Cruach Dhosmálta, Tíotáiniam.
Cruinneas Toiseach: ± 0.1 mm.
Iarratais Choiteanna: Páirteanna feidhmiúla miotail (aeraspáis agus feithicleach); Leighis; Fiaclóireachta.
Láidreachtaí: Páirteanna feidhmiúla is láidre; Céimseata casta.
Laigí: Méideanna beaga tógála; An pointe praghais is airde de na teicneolaíochtaí go léir.
Tosaíonn Réitigh Fholúis trí mháistir-mhúnla a tháirgeadh, ag úsáid Stereolithography nó Sintéiriú Léasair de ghnáth, le bailchríoch dromchla ar ardchaighdeán. Ansin déantar múnla silicone a tháirgeadh trí shilice a chaitheamh timpeall an mháistirchóipe, go páirteach i bhfolús chun boilgeoga aeir a sheachaint. Tar éis leigheas, gearrtar an múnla silicone de réir eitleáin deighilte réamhshainithe agus baintear an máistir, ag fágáil cuas chun cóipeanna a dhéanamh.
Mar thoradh ar mhúnlú silicone tá páirteanna ardchaighdeáin atá inchomparáide le comhpháirteanna múnlaithe insteallta. Fágann sé sin go bhfuil samhlacha i bhfolúsghlanadh oiriúnach go háirithe do thástáil aclaíochta agus feidhme, chun críocha margaíochta nó do shraith páirteanna deiridh i gcainníochtaí teoranta. Tá Réitigh Fholúis oiriúnach go maith do chéimeanna éagsúla críochnaithe, agus is féidir linn an bailchríoch a theastaíonn uait do do chuid a mheaitseáil.
Cineál Teicneolaíochta réitigh: Réitigh Fholúis.
Ábhair: Is féidir le hábhair Réitigh Fholúis na hábhair agus na hairíonna táirgeachta seo a leanas a insamhail mar;
i) Rubair - solúbthacht ard
ii) ABS - dolúbthacht agus neart ard
iii) Polapróipiléin agus HDPR - ard-leaisteachas
iv) Níolón líonta polai-aimíd agus gloine - dolúbthacht ard
v) Polai-charbónáit agus PMMA - friotaíocht turraing, tréshoilseacht, friotaíocht teocht ard
vi) ABS Líonta - friotaíocht dóiteáin agus retardant
Cruinneas Toiseach: ± 0.3% (le teorainn níos ísle ar ± 0.3 mm ar thoisí níos lú ná 100 mm).
Tiús íosta balla: Chun a chinntiú go líontar an múnla i gceart, is gá tiús bhalla 0.75 mm ar a laghad. Chun na torthaí is fearr a fháil, molaimid tiús bhalla 1.5 mm ar a laghad.
Struchtúr Dromchla: Bailchríoch dromchla ar ardchaighdeán atá inchomparáide le múnlú insteallta.
Feidhmchláir Choiteanna: Páirteanna feidhmiúla; Duchtáil choimpléascach; Táirgeadh páirt-rith íseal.
Cainníochtaí tipiciúla: Suas le 20 cóip in aghaidh an mhúnla (ag brath ar chastacht an mhúnla agus na hábhair réitigh).
Láidreachtaí: Páirteanna feidhmiúla, airíonna meicniúla maithe; Céimseata casta.
Iarratais idéalacha ar Réitigh Fholúis : Tástáil táirge réamhsheolta, Sraith bheaga cumhdaigh, samhlacha Coincheapa agus fréamhshamhlacha Coimpléascacha.
Réitigh Fholúis (VC)
An bhfuil tú ag lorg na seirbhísí tapa fréamhshamhlú tapa priontála 3D? Is é Forcyst do réiteach aon stad. Cuideoidh ár saineolaithe leat leis an bhfréamhshamhlú éagsúil ó SLA, SLM go Buail ar éileamh & SLS de réir do riachtanas.
Forcyst, mar dearadh innealtóireachta le rá India agus comhlacht prototyping tapa atá bunaithe i Mumbai tairiscintí dearadh táirgí agus críochnaithe developm ent réitigh ó dearadh coincheapa agus taighde 3D priontáil agus déantúsaíochta do na hearnálacha éagsúla lena n-áirítear leighis, feithicleach, ola agus gáis agus níos mó.
Déan teagmháil linn anois nó seol ríomhphost chugainn ag support@forcyst.com chun teagmháil a dhéanamh linn.