Seçici Lazer Əriməsi (SLM)
Seçici Lazer Eriməsi və ya Metal Toz Yatağı Füzyonu, bir anda metal toz hissəcikləri arasında qaynaşmanı təmin etmək üçün bir termal mənbədən istifadə edərək bərk cisimlər istehsal edən 3D çap prosesidir.
Toz Yatağı Fusion texnologiyalarının çoxu, obyektin inşası zamanı tozun əlavə edilməsi mexanizmlərindən istifadə edir və nəticədə son komponent metal tozu ilə örtülür. Metal Pudra Yatağı Füzyon texnologiyalarında əsas dəyişikliklər fərqli enerji mənbələrinin istifadəsindən qaynaqlanır; lazer və ya elektron şüaları.
3D çap texnologiyası növləri: Birbaşa Metal Lazer Sinterləmə (DMLS); Seçici Lazer Əriməsi (SLM); Elektron şüalarının əriməsi (EBM).
Materiallar: Metal Tozu: Alüminium, Paslanmayan Polad, Titan.
Ölçü dəqiqliyi: ± 0.1 mm.
Ümumi Tətbiqlər: Funksional metal hissələr (aerokosmik və avtomobil); Tibbi; Diş.
Güclü tərəflər: Ən güclü, funksional hissələr; Kompleks həndəsələr.
Zəif cəhətlər: Kiçik ölçülər; Bütün texnologiyaların ən yüksək qiymət nöqtəsi.
Seçici Lazer Əriməsi (SLM)
Seçici Lazer Eriməsi və ya Metal Toz Yatağı Füzyonu, bir anda metal toz hissəcikləri arasında qaynaşmanı təmin etmək üçün bir termal mənbədən istifadə edərək bərk cisimlər istehsal edən 3D çap prosesidir.
Toz Yatağı Fusion texnologiyalarının çoxu, obyektin inşası zamanı tozun əlavə edilməsi mexanizmlərindən istifadə edir və nəticədə son komponent metal tozu ilə örtülür. Metal Pudra Yatağı Füzyon texnologiyalarında əsas dəyişikliklər fərqli enerji mənbələrinin istifadəsindən qaynaqlanır; lazer və ya elektron şüaları.
3D çap texnologiyası növləri: Birbaşa Metal Lazer Sinterləmə (DMLS); Seçici Lazer Əriməsi (SLM); Elektron şüalarının əriməsi (EBM).
Materiallar: Metal Tozu: Alüminium, Paslanmayan Polad, Titan.
Ölçü dəqiqliyi: ± 0.1 mm.
Ümumi Tətbiqlər: Funksional metal hissələr (aerokosmik və avtomobil); Tibbi; Diş.
Güclü tərəflər: Ən güclü, funksional hissələr; Kompleks həndəsələr.
Zəif cəhətlər: Kiçik ölçülər; Bütün texnologiyaların ən yüksək qiymət nöqtəsi.
Seçici Lazer Əriməsi (SLM)
Seçici Lazer Eriməsi və ya Metal Toz Yatağı Füzyonu, bir anda metal toz hissəcikləri arasında qaynaşmanı təmin etmək üçün bir termal mənbədən istifadə edərək bərk cisimlər istehsal edən 3D çap prosesidir.
Toz Yatağı Fusion texnologiyalarının çoxu, obyektin inşası zamanı tozun əlavə edilməsi mexanizmlərindən istifadə edir və nəticədə son komponent metal tozu ilə örtülür. Metal Pudra Yatağı Füzyon texnologiyalarında əsas dəyişikliklər fərqli enerji mənbələrinin istifadəsindən qaynaqlanır; lazer və ya elektron şüaları.
3D çap texnologiyası növləri: Birbaşa Metal Lazer Sinterləmə (DMLS); Seçici Lazer Əriməsi (SLM); Elektron şüalarının əriməsi (EBM).
Materiallar: Metal Tozu: Alüminium, Paslanmayan Polad, Titan.
Ölçü dəqiqliyi: ± 0.1 mm.
Ümumi Tətbiqlər: Funksional metal hissələr (aerokosmik və avtomobil); Tibbi; Diş.
Güclü tərəflər: Ən güclü, funksional hissələr; Kompleks həndəsələr.
Zəif cəhətlər: Kiçik ölçülər; Bütün texnologiyaların ən yüksək qiymət nöqtəsi.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Vakuum Döküm , yüksək keyfiyyətli bir səthə malik, adətən Stereolitoqrafiya və ya Lazer Sinterləmə istifadə edərək bir master model istehsal etməklə başlayır. Sonra hava kabarcıklarının qarşısını almaq üçün qismən vakuum altında ana nüsxənin ətrafına silikon tökərək bir silikon kalıp istehsal olunur. Quruduqdan sonra, silikon kalıbı əvvəlcədən təyin edilmiş ayrılma təyyarələrinə uyğun olaraq kəsilir və nüsxələr çıxarmaq üçün boşluq buraxılaraq usta çıxarılır.
Silikon qəlibləmə, enjeksiyonla qəliblənmiş komponentlərlə müqayisə olunan yüksək keyfiyyətli hissələrlə nəticələnir. Bu, vakuumlu döküm modelləri, uyğunluq və funksiya testləri, marketinq məqsədləri və ya məhdud miqdarda bir sıra son hissələr üçün xüsusilə uyğun hala gətirir. Vakuum Döküm də müxtəlif bitirmə dərəcələrinə malikdir və hissələriniz üçün lazım olan finişə uyğun ola bilərik.
Döküm texnologiyası növü: Vakuum Döküm.
Materiallar: Vakuum Döküm materialları aşağıdakı istehsal materiallarını və xüsusiyyətlərini təqlid edə bilər;
i) Kauçuk - yüksək elastiklik
ii) ABS - yüksək sərtlik və güc
iii) Polipropilen və HDPR - yüksək elastiklik
iv) Poliamid və şüşə ilə doldurulmuş neylon-yüksək sərtlik
v) Poli-karbonat və PMMA-şoka davamlılıq, şəffaflıq, yüksək temperatur müqaviməti
vi) Doldurulmuş ABS - yanğına davamlı və gecikdirici
Ölçü Dəqiqliyi: ± 0,3% (100 mm -dən kiçik ölçülərdə ± 0,3 mm alt həddi ilə).
Minimum divar qalınlığı: Kalıbın düzgün doldurulmasını təmin etmək üçün ən az 0,75 mm divar qalınlığı lazımdır. Ən yaxşı nəticələr üçün ən azı 1,5 mm divar qalınlığını tövsiyə edirik.
Səth quruluşu: Enjeksiyon qəlibləmə ilə müqayisə olunan yüksək keyfiyyətli səth.
Ümumi Tətbiqlər: Funksional hissələr; Kompleks kanalizasiya; Az işləyən hissə istehsalı.
Tipik miqdar: Kalıp başına 20 nüsxəyə qədər (qəlibin mürəkkəbliyindən və tökmə materiallarından asılı olaraq).
Güclü tərəflər: Funksional hissələr, yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər; Kompleks həndəsələr.
Vakumlu Döküm üçün ideal tətbiqlər : Məhsulun satışa çıxarılması öncəsi testlər, Kiçik korpuslar, Konsept modelləri və Kompleks prototiplər.
Vakuum Döküm (VC)
Tam 3D çap sürətli prototipləşdirmə xidmətləri axtarırsınız? Forcyst, tək nöqtəli bir həlldir. Mütəxəssislərimiz, ehtiyacınıza uyğun olaraq SLA, SLM -dən Drop on Talepə və SLS -dən fərqli prototiplərin hazırlanmasında sizə kömək edəcək.
Forcyst, Hindistanın aparıcı dizayn mühəndis və Mumbai təkliflər tam məhsul dizayn & mərkəzli sürətli prototip şirkət kimi Developm ent çap və tibb, avtomobil, neft və qaz və daha çox daxil olmaqla bir çox sektorlara istehsal 3D anlayış dizayn və tədqiqat həllər.
İndi bizimlə əlaqə saxlayın və ya bizə e -poçt göndərin support@forcyst.com bizimlə əlaqə saxlamaq üçün.