ذوبان الليزر الانتقائي (SLM)
الصهر الانتقائي بالليزر أو انصهار طبقة المسحوق المعدني هي عملية طباعة ثلاثية الأبعاد تنتج أجسامًا صلبة ، باستخدام مصدر حراري للحث على الاندماج بين جزيئات مسحوق المعدن طبقة واحدة في كل مرة.
تستخدم معظم تقنيات Powder Bed Fusion آليات لإضافة مسحوق أثناء إنشاء الكائن ، مما يؤدي إلى تغليف المكون النهائي في المسحوق المعدني. تأتي الاختلافات الرئيسية في تقنيات دمج مسحوق السرير المعدني من استخدام مصادر الطاقة المختلفة ؛ أشعة الليزر أو الحزم الإلكترونية.
أنواع تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد: تلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS) ؛ ذوبان الليزر الانتقائي (SLM) ؛ ذوبان شعاع الإلكترون (EBM).
المواد: مسحوق المعدن: الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، التيتانيوم.
دقة الأبعاد: ± 0.1 مم.
التطبيقات الشائعة: الأجزاء المعدنية الوظيفية (الفضاء والسيارات) ؛ طبي؛ طب الأسنان.
نقاط القوة: أقوى الأجزاء الوظيفية ؛ هندسة معقدة.
نقاط الضعف: أحجام بناء صغيرة أعلى نقطة سعر لجميع التقنيات.
ذوبان الليزر الانتقائي (SLM)
الصهر الانتقائي بالليزر أو انصهار طبقة المسحوق المعدني هي عملية طباعة ثلاثية الأبعاد تنتج أجسامًا صلبة ، باستخدام مصدر حراري للحث على الاندماج بين جزيئات مسحوق المعدن طبقة واحدة في كل مرة.
تستخدم معظم تقنيات Powder Bed Fusion آليات لإضافة مسحوق أثناء إنشاء الكائن ، مما يؤدي إلى تغليف المكون النهائي في المسحوق المعدني. تأتي الاختلافات الرئيسية في تقنيات دمج مسحوق السرير المعدني من استخدام مصادر الطاقة المختلفة ؛ أشعة الليزر أو الحزم الإلكترونية.
أنواع تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد: تلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS) ؛ ذوبان الليزر الانتقائي (SLM) ؛ ذوبان شعاع الإلكترون (EBM).
المواد: مسحوق المعدن: الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، التيتانيوم.
دقة الأبعاد: ± 0.1 مم.
التطبيقات الشائعة: الأجزاء المعدنية الوظيفية (الفضاء والسيارات) ؛ طبي؛ طب الأسنان.
نقاط القوة: أقوى الأجزاء الوظيفية ؛ هندسة معقدة.
نقاط الضعف: أحجام بناء صغيرة أعلى نقطة سعر لجميع التقنيات.
ذوبان الليزر الانتقائي (SLM)
الصهر الانتقائي بالليزر أو انصهار طبقة المسحوق المعدني هي عملية طباعة ثلاثية الأبعاد تنتج أجسامًا صلبة ، باستخدام مصدر حراري للحث على الاندماج بين جزيئات مسحوق المعدن طبقة واحدة في كل مرة.
تستخدم معظم تقنيات Powder Bed Fusion آليات لإضافة مسحوق أثناء إنشاء الكائن ، مما يؤدي إلى تغليف المكون النهائي في المسحوق المعدني. تأتي الاختلافات الرئيسية في تقنيات دمج مسحوق السرير المعدني من استخدام مصادر الطاقة المختلفة ؛ أشعة الليزر أو الحزم الإلكترونية.
أنواع تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد: تلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS) ؛ ذوبان الليزر الانتقائي (SLM) ؛ ذوبان شعاع الإلكترون (EBM).
المواد: مسحوق المعدن: الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، التيتانيوم.
دقة الأبعاد: ± 0.1 مم.
التطبيقات الشائعة: الأجزاء المعدنية الوظيفية (الفضاء والسيارات) ؛ طبي؛ طب الأسنان.
نقاط القوة: أقوى الأجزاء الوظيفية ؛ هندسة معقدة.
نقاط الضعف: أحجام بناء صغيرة أعلى نقطة سعر لجميع التقنيات.
يبدأ صب الفراغ بإنتاج نموذج رئيسي ، عادةً باستخدام الطباعة الحجرية أو التلبيد بالليزر ، مع تشطيب سطحي عالي الجودة. ثم يتم إنتاج قالب من السيليكون عن طريق صب السيليكون حول النسخة الرئيسية ، تحت الفراغ جزئيًا لتجنب فقاعات الهواء. بعد المعالجة ، يتم قطع قالب السيليكون وفقًا لطائرات الفصل المحددة مسبقًا ويتم إزالة القالب الرئيسي ، تاركًا تجويفًا لعمل نسخ.
ينتج عن قولبة السيليكون أجزاء عالية الجودة مماثلة للمكونات المصبوبة بالحقن. وهذا يجعل النماذج المصبوبة بالفراغ مناسبة بشكل خاص لاختبار الملاءمة والوظيفة أو لأغراض التسويق أو سلسلة من الأجزاء النهائية بكميات محدودة. تتناسب ميزة Vacuum Casting أيضًا مع مجموعة متنوعة من درجات التشطيب ، ويمكننا مطابقة اللمسات النهائية التي تحتاجها لأجزائك.
نوع تقنية الصب: صب الفراغ.
المواد: يمكن لمواد الصب بالفراغ محاكاة مواد الإنتاج والخصائص التالية مثل ؛
ط) المطاط - مرونة عالية
ب) ABS - صلابة وقوة عالية
ج) البولي بروبلين و HDPR - مرونة عالية
4) النايلون المملوء بالبولي أميد والزجاج - صلابة عالية
ت) بولي كربونات و PMMA - مقاومة الصدمات ، الشفافية ، مقاومة درجات الحرارة العالية
6) ABS المملوء - مقاومة للحريق ومثبطات
دقة الأبعاد: ± 0.3٪ (مع حد أدنى ± 0.3 مم لأبعاد أصغر من 100 مم).
الحد الأدنى لسمك الجدار: لضمان ملء القالب بشكل صحيح ، من الضروري أن يكون سمك الجدار 0.75 مم على الأقل. للحصول على أفضل النتائج ، نوصي بسماكة جدار لا تقل عن 1.5 مم.
هيكل السطح: تشطيب سطح عالي الجودة يمكن مقارنته بقولبة الحقن.
التطبيقات الشائعة: الأجزاء الوظيفية. مجاري معقدة إنتاج جزء التشغيل المنخفض.
الكميات النموذجية: ما يصل إلى 20 نسخة لكل قالب (حسب درجة تعقيد القالب ومواد الصب).
نقاط القوة: الأجزاء الوظيفية ، الخصائص الميكانيكية الجيدة ؛ هندسة معقدة.
التطبيقات المثالية للصب بالفراغ : اختبار المنتج قبل الإطلاق ، وسلسلة صغيرة من العلب ، ونماذج المفاهيم والنماذج الأولية المعقدة.
صب الفراغ (VC)
هل تبحث عن خدمات النماذج الأولية السريعة للطباعة ثلاثية الأبعاد الكاملة؟ Forcyst هو الحل الوحيد الخاص بك. سيساعدك خبراؤنا في النماذج الأولية المختلفة من SLA و SLM إلى Drop عند الطلب و SLS وفقًا لمتطلباتك.
Forcyst، والرائدة في مجال التصميم الهندسي الهند وشركة النماذج الأولية السريعة مقرها في مومباي العروض كاملة تصميم المنتجات و developm الأنف والحنجرة حلول من مفهوم التصميم والأبحاث ل3D طباعة وتصنيع للقطاعات متعددة بما في ذلك الطبي والسيارات والنفط والغاز وأكثر من ذلك.
اتصل بنا الآن أو راسلنا على البريد الإلكتروني support@forcyst.com للتواصل معنا.