Selektiv lazer eritish (SLM)
Tanlangan lazerli eritish yoki metall kukunli yotqizish - bu metall buyumlar zarrachalari orasidagi termoyadroviyni bir vaqtning o'zida birlashtirish uchun termal manbadan foydalangan holda, qattiq ob'ektlarni ishlab chiqaradigan 3D bosib chiqarish jarayoni.
Ko'pchilik kukunli yotqizish texnologiyasi ob'ektni qurishda kukun qo'shish mexanizmlaridan foydalanadi, natijada oxirgi komponent metall kukunga o'raladi. Metall Powder Bed Fusion texnologiyalarining asosiy o'zgarishlari turli energiya manbalaridan kelib chiqadi; lazer yoki elektron nurlari.
3D bosib chiqarish texnologiyasi turlari: To'g'ridan -to'g'ri metall lazerli sinterlash (DMLS); Selektiv lazer eritish (SLM); Elektron nurlarini eritish (EBM).
Materiallar: Metall kukuni: alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, titan.
O'lchov aniqligi: ± 0,1 mm.
Umumiy ilovalar: Funktsional metall qismlar (aerokosmik va avtomobilsozlik); Tibbiy; Tish.
Kuchli tomonlari: Eng kuchli, funktsional qismlar; Murakkab geometriya.
Kamchiliklari: Kichik qurilish o'lchamlari; Barcha texnologiyalarning eng yuqori narxi.
Selektiv lazer eritish (SLM)
Tanlangan lazerli eritish yoki metall kukunli yotqizish - bu metall buyumlar zarrachalari orasidagi termoyadroviyni bir vaqtning o'zida birlashtirish uchun termal manbadan foydalangan holda, qattiq ob'ektlarni ishlab chiqaradigan 3D bosib chiqarish jarayoni.
Ko'pchilik kukunli yotqizish texnologiyasi ob'ektni qurishda kukun qo'shish mexanizmlaridan foydalanadi, natijada oxirgi komponent metall kukunga o'raladi. Metall Powder Bed Fusion texnologiyalarining asosiy o'zgarishlari turli energiya manbalaridan kelib chiqadi; lazer yoki elektron nurlari.
3D bosib chiqarish texnologiyasi turlari: To'g'ridan -to'g'ri metall lazerli sinterlash (DMLS); Selektiv lazer eritish (SLM); Elektron nurlarini eritish (EBM).
Materiallar: Metall kukuni: alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, titan.
O'lchov aniqligi: ± 0,1 mm.
Umumiy ilovalar: Funktsional metall qismlar (aerokosmik va avtomobilsozlik); Tibbiy; Tish.
Kuchli tomonlari: Eng kuchli, funktsional qismlar; Murakkab geometriya.
Kamchiliklari: Kichik qurilish o'lchamlari; Barcha texnologiyalarning eng yuqori narxi.
Selektiv lazer eritish (SLM)
Tanlangan lazerli eritish yoki metall kukunli yotqizish - bu metall buyumlar zarrachalari orasidagi termoyadroviyni bir vaqtning o'zida birlashtirish uchun termal manbadan foydalangan holda, qattiq ob'ektlarni ishlab chiqaradigan 3D bosib chiqarish jarayoni.
Ko'pchilik kukunli yotqizish texnologiyasi ob'ektni qurishda kukun qo'shish mexanizmlaridan foydalanadi, natijada oxirgi komponent metall kukunga o'raladi. Metall Powder Bed Fusion texnologiyalarining asosiy o'zgarishlari turli energiya manbalaridan kelib chiqadi; lazer yoki elektron nurlari.
3D bosib chiqarish texnologiyasi turlari: To'g'ridan -to'g'ri metall lazerli sinterlash (DMLS); Selektiv lazer eritish (SLM); Elektron nurlarini eritish (EBM).
Materiallar: Metall kukuni: alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, titan.
O'lchov aniqligi: ± 0,1 mm.
Umumiy ilovalar: Funktsional metall qismlar (aerokosmik va avtomobilsozlik); Tibbiy; Tish.
Kuchli tomonlari: Eng kuchli, funktsional qismlar; Murakkab geometriya.
Kamchiliklari: Kichik qurilish o'lchamlari; Barcha texnologiyalarning eng yuqori narxi.
Strukturaviy optimallashtirish
Rivojlanayotgan CAE (Computer-Aided Engineering) va ishlab chiqarish texnikasi an'anaviy dizayn paradigmasini almashtirdi. Simulyatsiya va tahlilga o'tish bizga turli dizayn va ishlab chiqarish maqsadlariga erishishga imkon berdi. Topologiyani optimallashtirish, shaklni optimallashtirish, parametrli optimallashtirish va dizayn makonini tadqiq qilish kabi CAEning turli xil usullari hozirgi kunda strukturaviy optimallashtirishda qo'llanilmoqda.
Strukturaviy optimallashtirish orqali erishish mumkin bo'lgan dizayn maqsadlari:
Engil dizayn
Mahalliy mintaqada stressni kamaytirish
Har xil chegara shartlariga rioya qilish.
Komponentlarning ishdan chiqishini kamaytirish
Materiallardan foydalanishni qisqartirish
Strukturaviy dizaynni optimallashtirishni 3 toifaga bo'lish mumkin.
1. Hajmi:
Odatda o'lchov muammosida, maqsad chiziqli elastik plastinkaning qalinligi yoki truss konstruktsiyasidagi optimal a'zolar maydonining optimal taqsimlanishini topish bo'lishi mumkin.
2. SHAKL:
Shaklni optimallashtirish barcha chegara sharoitlari va yuklarni qondirish bilan birga, mintaqadagi stresslarni kamaytirish uchun amalga oshiriladi. Optimallik mezonlari usuli shaklni optimallashtirishga erishish uchun ishlatilishi mumkin. Algoritm stress kontsentratsiyasini kamaytirish uchun butun mintaqada stressning bir xilligini saqlashga va strukturaning jismoniy elementlarini o'zgartirishga intiladi.
3. TOPOLOGIYA OPTIMIZASI:
Topologiyani optimallashtirish texnikasi ma'lum bir dizayn maydonida barcha chegara sharoitlari va yuk cheklovlariga javob beradigan materiallarning optimal taqsimlanishini aniqlaydi. Turli matematik modellar mavjud, masalan, qattiq izotropik jazo (SIMP), evolyutsion tizimli optimallashtirish (ESO), ikki tomonlama evolyutsion strukturaviy optimallashtirish (BESO) va boshqalar. ma'lum miqdordagi material. Qattiqlikni ishlatishning afzalligi shundaki, uni skaler miqdor sifatida ko'rsatish mumkin va shu bilan hisoblash samaradorligini oshiradi.
