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我們的 3D 掃描設備技術將從小到針頭或大到生產工廠的對象捕獲 3D 測量結果。當我們消除傳統測量技術強加的限制時，手頭的 3D 數字數據的應用範圍幾乎變得無限。雖然我們的大部分工作都在逆向工程和產品檢查中，但我們的 3D 激光掃描和 3D 測量數據還有許多其他用途。我們的高技能專業團隊可以將原始點雲或 CMM 數據轉換為輸出格式，這些格式也是設計、文檔、可視化和分析的基礎。

3D 激光掃描是一種非接觸式、非破壞性技術，它使用激光線以數字方式捕獲物理對象的形狀。 3D 激光掃描儀從物體表面創建數據的“點雲”。換句話說，3D 激光掃描是一種將物理對象的確切大小和形狀作為數字 3 維表示捕獲到計算機世界中的方法。

3D 激光掃描儀測量精細細節並捕獲自由形狀，以快速生成高度準確的點雲。 3D 激光掃描非常適合輪廓表面和復雜幾何形狀的測量和檢查，這些表面和復雜幾何形狀需要大量數據才能進行準確描述，而在使用傳統測量方法或接觸式探頭無法做到這一點的情況下。

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3D掃描過程：

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通過 3D 激光掃描獲取數據
3D 激光掃描過程 將要進行激光掃描的物體放置在數字化儀的底座上。專用軟件驅動激光探頭在物體表面上方。激光探頭將激光線投射到表面上，同時 2 個傳感器攝像頭在激光線沿物體掃描時連續記錄激光線在三個維度 (XYZ) 上的變化距離和形狀。

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結果數據
當激光四處移動以捕捉物體的整個表面形狀時，物體的形狀在計算機顯示器上表現為數百萬個稱為“點雲”的點。該過程非常快，每秒可收集多達 750,000 個點且非常精確（至 ±.0005"）。

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建模選擇取決於應用
巨大的點雲數據文件創建後，將它們註冊並合併為對象的一個三維表示，並使用適合特定應用程序的各種軟件包進行後處理。

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用於檢測的點雲數據

如果數據用於檢查，可以將掃描的對象與設計者的 CAD 標稱數據進行比較。該比較過程的結果以 PDF 格式的“彩色地圖偏差報告”的形式提供，該報告以圖形方式描述了掃描數據和 CAD 數據之間的差異。

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CAD模型
激光掃描是獲取用於逆向工程的 3D 數字數據的最快、最準確和自動化的方式。同樣，使用專用軟件，點雲數據用於創建零件幾何的 3D CAD 模型。 CAD 模型可以精確複製掃描對象，或者可以在 CAD 模型中修改對像以糾正缺陷。 Laser Design 可以提供表面模型或更複雜的實體模型，無論應用需要哪種結果。

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協調 測量機

CMM 由三個主要組件組成：機器本身、測量探頭和帶有適當測量軟件的控製或計算系統。將工件放置在機床工作台上後，使用探針通過映射 x、y、z 坐標來測量工件上的不同點。探頭通過操作員手動操作或通過控制系統自動操作。然後將這些點上傳到計算機界面，在那裡可以使用建模軟件（例如 CAD）和回歸算法對其進行分析以進行進一步開發。我們 Forcyst 提供最準確的 CMM 服務。

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