Seçici Lazer Eritme (SLM)
Seçici Lazer Eritme veya Metal Toz Yatak Füzyonu, metal tozu parçacıkları arasında bir seferde bir katman füzyonu sağlamak için bir termal kaynak kullanarak katı nesneler üreten bir 3D baskı işlemidir.
Çoğu Toz Yatağı Füzyon teknolojisi, nesne inşa edilirken toz eklemek için mekanizmalar kullanır, bu da nihai bileşenin metal tozuyla kaplanmasıyla sonuçlanır. Metal Toz Yatak Füzyon teknolojilerindeki ana varyasyonlar, farklı enerji kaynaklarının kullanılmasından kaynaklanmaktadır; lazerler veya elektron ışınları.
3D Baskı Teknolojisi Türleri: Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS); Seçici Lazer Eritme (SLM); Elektron Işını Erimesi (EBM).
Malzemeler: Metal Tozu: Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Titanyum.
Boyutsal doğruluk: ±0,1 mm.
Ortak Uygulamalar: Fonksiyonel metal parçalar (havacılık ve otomotiv); Tıbbi; Diş.
Güçlü: En güçlü, fonksiyonel parçalar; Karmaşık geometriler.
zayıf yönler: Küçük yapı boyutları; Tüm teknolojilerin en yüksek fiyatı.
Seçici Lazer Eritme (SLM)
Seçici Lazer Eritme veya Metal Toz Yatak Füzyonu, metal tozu parçacıkları arasında bir seferde bir katman füzyonu sağlamak için bir termal kaynak kullanarak katı nesneler üreten bir 3D baskı işlemidir.
Çoğu Toz Yatağı Füzyon teknolojisi, nesne inşa edilirken toz eklemek için mekanizmalar kullanır, bu da nihai bileşenin metal tozuyla kaplanmasıyla sonuçlanır. Metal Toz Yatak Füzyon teknolojilerindeki ana varyasyonlar, farklı enerji kaynaklarının kullanılmasından kaynaklanmaktadır; lazerler veya elektron ışınları.
3D Baskı Teknolojisi Türleri: Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS); Seçici Lazer Eritme (SLM); Elektron Işını Erimesi (EBM).
Malzemeler: Metal Tozu: Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Titanyum.
Boyutsal doğruluk: ±0,1 mm.
Ortak Uygulamalar: Fonksiyonel metal parçalar (havacılık ve otomotiv); Tıbbi; Diş.
Güçlü: En güçlü, fonksiyonel parçalar; Karmaşık geometriler.
zayıf yönler: Küçük yapı boyutları; Tüm teknolojilerin en yüksek fiyatı.
Seçici Lazer Eritme (SLM)
Seçici Lazer Eritme veya Metal Toz Yatak Füzyonu, metal tozu parçacıkları arasında bir seferde bir katman füzyonu sağlamak için bir termal kaynak kullanarak katı nesneler üreten bir 3D baskı işlemidir.
Çoğu Toz Yatağı Füzyon teknolojisi, nesne inşa edilirken toz eklemek için mekanizmalar kullanır, bu da nihai bileşenin metal tozuyla kaplanmasıyla sonuçlanır. Metal Toz Yatak Füzyon teknolojilerindeki ana varyasyonlar, farklı enerji kaynaklarının kullanılmasından kaynaklanmaktadır; lazerler veya elektron ışınları.
3D Baskı Teknolojisi Türleri: Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS); Seçici Lazer Eritme (SLM); Elektron Işını Erimesi (EBM).
Malzemeler: Metal Tozu: Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Titanyum.
Boyutsal doğruluk: ±0,1 mm.
Ortak Uygulamalar: Fonksiyonel metal parçalar (havacılık ve otomotiv); Tıbbi; Diş.
Güçlü: En güçlü, fonksiyonel parçalar; Karmaşık geometriler.
zayıf yönler: Küçük yapı boyutları; Tüm teknolojilerin en yüksek fiyatı.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
3D tarama tesisleri teknolojilerimiz, toplu iğne başı kadar küçük veya bir Üretim Fabrikası kadar büyük nesnelerden 3D ölçümler alacaktır. Geleneksel ölçüm teknolojilerinin dayattığı kısıtlamaları ortadan kaldırdığımızda, eldeki 3D, dijital verilerle uygulamaların kapsamı neredeyse sınırsız hale geliyor. Çalışmalarımızın çoğu tersine mühendislik ve ürün incelemesinde olsa da, 3B lazer tarama ve 3B ölçüm verilerimizin başka pek çok kullanım alanı vardır. Son derece yetenekli profesyonellerden oluşan ekibimiz, ham nokta bulutunu veya CMM verilerini tasarım, dokümantasyon, görselleştirme ve analiz için de temel oluşturan çıktı biçimlerine dönüştürebilir.
3D Lazer Tarama, bir lazer ışığı hattı kullanarak fiziksel nesnelerin şeklini dijital olarak yakalayan temassız, tahribatsız bir teknolojidir. 3D lazer tarayıcılar, bir nesnenin yüzeyinden veri "nokta bulutları" oluşturur. Başka bir deyişle, 3B lazer tarama, fiziksel bir nesnenin tam boyutunu ve şeklini bilgisayar dünyasına dijital 3 boyutlu bir temsil olarak yakalamanın bir yoludur.
3D lazer tarayıcılar, yüksek doğrulukta nokta bulutlarını hızla oluşturmak için ince ayrıntıları ölçer ve serbest biçimli şekilleri yakalar. 3D lazer tarama, doğru tanımlamaları için büyük miktarda veri gerektiren ve geleneksel ölçüm yöntemleri veya dokunmatik prob kullanımıyla bunu yapmanın pratik olmadığı konturlu yüzeylerin ve karmaşık geometrilerin ölçümü ve denetimi için idealdir.
3D Tarama Süreci:
3D Lazer Tarama ile Veri Toplama
3D Lazer Tarama İşlemi Sayısallaştırıcının yatağına lazerle taranacak bir nesne yerleştirilir. Özel yazılım, lazer probunu nesnenin yüzeyinin üzerinde çalıştırır. Lazer probu, yüzeye bir lazer ışığı çizgisi yansıtırken, 2 sensör kamerası, nesne boyunca gezinirken lazer çizgisinin değişen mesafesini ve şeklini üç boyutlu (XYZ) sürekli olarak kaydeder.
Sonuç Verileri
Nesnenin şekli, lazer nesnenin tüm yüzey şeklini yakalayarak hareket ederken bilgisayar monitöründe "nokta bulutu" olarak adlandırılan milyonlarca nokta olarak görünür. İşlem çok hızlıdır, saniyede 750.000 noktaya kadar toplar ve çok hassastır (±.0005″'e kadar).
Modelleme Seçimi Uygulamaya Bağlıdır
Devasa nokta bulutu veri dosyaları oluşturulduktan sonra, bunlar kaydedilir ve nesnenin üç boyutlu bir temsilinde birleştirilir ve belirli bir uygulamaya uygun çeşitli yazılım paketleriyle sonradan işlenir.
İnceleme için Nokta Bulutu Verileri
Veriler inceleme için kullanılacaksa, taranan nesne tasarımcının CAD nominal verileriyle karşılaştırılabilir. Bu karşılaştırma işleminin sonucu, tarama verileri ile CAD verileri arasındaki farkları resimli olarak açıklayan PDF formatında bir "renk haritası sapma raporu" biçiminde sunulur.
CAD Modeli
Lazer tarama, tersine mühendislik için 3B dijital verileri elde etmenin en hızlı, en doğru ve otomatik yoludur. Yine, özel yazılım kullanılarak, nokta bulutu verileri, parça geometrisinin 3B CAD modelini oluşturmak için kullanılır. CAD modeli, taranan nesnenin tam olarak yeniden üretilmesini sağlar veya nesne, kusurları düzeltmek için CAD modelinde değiştirilebilir. Lazer Tasarımı, uygulama için hangi sonuçlara ihtiyaç duyulursa, bir yüzey modeli veya daha karmaşık katı model sağlayabilir.
Koordinat Ölçüm Makinesi
CMM'ler üç ana bileşenden oluşur: makinenin kendisi, ölçüm probu ve uygun ölçüm yazılımına sahip kontrol veya bilgi işlem sistemi. Bir iş parçasını makine tablasına yerleştirdikten sonra, x, y, z koordinatlarını haritalayarak üzerindeki farklı noktaları ölçmek için bir prob kullanılır. Prob, bir operatör aracılığıyla manuel olarak veya bir kontrol sistemi aracılığıyla otomatik olarak çalışır. Bu noktalar daha sonra modelleme yazılımı (örn. CAD) ve daha fazla geliştirme için regresyon algoritmaları kullanılarak analiz edilebilecekleri bir bilgisayar arayüzüne yüklenir. Forcyst olarak, mevcut en doğru CMM hizmetlerini sunuyoruz.
Şirketiniz için araştırma ve geliştirmeden konsept tasarımına ve ürün geliştirmeye , tasarım mühendisliğine , prototipleme ve imalattan Hindistan'daki birden fazla endüstriyel sektöre kadar makine mühendisliği ile ilgili herhangi bir çalışma için şimdi bizimle iletişime geçin.