​

​

เทคโนโลยีสิ่งอำนวยความสะดวกในการสแกน 3 มิติของเราจะจับภาพการวัด 3 มิติจากวัตถุที่มีขนาดเล็กเท่าหัวเข็มหมุดหรือใหญ่เท่ากับโรงงานผลิต เมื่อเราขจัดข้อจำกัดที่กำหนดโดยเทคโนโลยีการวัดแบบเดิม ขอบเขตของแอปพลิเคชันจะไร้ขีดจำกัดด้วยข้อมูลดิจิทัล 3 มิติในมือ แม้ว่างานส่วนใหญ่ของเราจะเป็น วิศวกรรมย้อนกลับ และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ แต่ก็ยังมีประโยชน์อื่นๆ อีกมากมายสำหรับการสแกนด้วยเลเซอร์ 3 มิติและข้อมูลการวัด 3 มิติของเรา ทีมผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะสูงของเราสามารถแปลงข้อมูลดิบของ point cloud หรือ CMM ให้เป็นรูปแบบเอาต์พุตที่เป็นพื้นฐานสำหรับการออกแบบ เอกสารประกอบ การสร้างภาพ และการวิเคราะห์ได้เช่นกัน

การสแกนด้วยเลเซอร์ 3 มิติเป็นเทคโนโลยีที่ไม่สัมผัสและไม่ทำลาย ซึ่งจับรูปร่างของวัตถุทางกายภาพด้วยระบบดิจิทัลโดยใช้เส้นแสงเลเซอร์ เครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติสร้าง "เมฆจุด" ของข้อมูลจากพื้นผิวของวัตถุ กล่าวอีกนัยหนึ่ง การสแกนด้วยเลเซอร์ 3 มิติเป็นวิธีจับภาพขนาดและรูปร่างที่แน่นอนของวัตถุจริงในโลกของคอมพิวเตอร์ในรูปแบบสามมิติแบบดิจิทัล

เครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติจะวัดรายละเอียดที่ละเอียดและจับภาพรูปร่างอิสระเพื่อสร้าง point clouds ที่มีความแม่นยำสูงอย่างรวดเร็ว การสแกนด้วยเลเซอร์ 3 มิติเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดและการตรวจสอบพื้นผิวโค้งมนและรูปทรงที่ซับซ้อน ซึ่งต้องการข้อมูลจำนวนมหาศาลเพื่อการอธิบายที่แม่นยำ และในกรณีที่ไม่สามารถใช้วิธีการวัดแบบเดิมหรือหัววัดแบบสัมผัส

​

กระบวนการสแกน 3 มิติ:

​

การรับข้อมูลผ่านการสแกนด้วยเลเซอร์ 3 มิติ
กระบวนการสแกนด้วยเลเซอร์ 3 มิติ วัตถุที่จะสแกนด้วยเลเซอร์จะถูกวางไว้บนเตียงของดิจิไทเซอร์ ซอฟต์แวร์เฉพาะทางจะขับเคลื่อนโพรบเลเซอร์เหนือพื้นผิวของวัตถุ หัววัดเลเซอร์ฉายเส้นแสงเลเซอร์ลงบนพื้นผิว ในขณะที่กล้องเซ็นเซอร์ 2 ตัวบันทึกระยะทางและรูปร่างที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของเส้นเลเซอร์ในสามมิติ (XYZ) ขณะที่กวาดไปตามวัตถุ

​

ข้อมูลผลลัพธ์
รูปร่างของวัตถุปรากฏเป็นล้านจุดที่เรียกว่า "คลาวด์จุด" บนจอคอมพิวเตอร์ ขณะที่เลเซอร์เคลื่อนที่ไปรอบๆ เพื่อจับภาพรูปร่างพื้นผิวทั้งหมดของวัตถุ กระบวนการนี้รวดเร็วมาก โดยรวบรวมได้มากถึง 750,000 จุดต่อวินาทีและแม่นยำมาก (ถึง ±.0005″)

​

การเลือกแบบจำลองขึ้นอยู่กับการใช้งาน
หลังจากสร้างไฟล์ข้อมูลบนระบบคลาวด์จุดใหญ่แล้ว ไฟล์เหล่านั้นจะถูกลงทะเบียนและรวมเข้าเป็นภาพสามมิติของวัตถุหนึ่งภาพ และประมวลผลภายหลังด้วยชุดซอฟต์แวร์ต่างๆ ที่เหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะ

​

Point Cloud Data สำหรับการตรวจสอบ

หากจะใช้ข้อมูลสำหรับการตรวจสอบ วัตถุที่สแกนสามารถเปรียบเทียบได้กับข้อมูลระบุ CAD ของนักออกแบบ ผลลัพธ์ของกระบวนการเปรียบเทียบนี้จะถูกส่งในรูปแบบของ “รายงานความเบี่ยงเบนของแผนที่สี” ในรูปแบบ PDF ซึ่งอธิบายความแตกต่างระหว่างข้อมูลการสแกนและข้อมูล CAD ในรูปแบบภาพ

​

CAD Model
การสแกนด้วยเลเซอร์เป็นวิธีที่รวดเร็ว แม่นยำที่สุด และอัตโนมัติที่สุดในการรับข้อมูลดิจิทัล 3 มิติสำหรับวิศวกรรมย้อนกลับ อีกครั้งโดยใช้ซอฟต์แวร์พิเศษ ข้อมูล point cloud ถูกใช้เพื่อสร้างแบบจำลอง 3D CAD ของรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน โมเดล CAD ช่วยให้สามารถทำซ้ำวัตถุที่สแกนได้อย่างแม่นยำ หรือสามารถแก้ไขวัตถุในแบบจำลอง CAD เพื่อแก้ไขความไม่สมบูรณ์ได้ การออกแบบด้วยเลเซอร์สามารถจัดเตรียมแบบจำลองพื้นผิวหรือแบบจำลองของแข็งที่ซับซ้อนมากขึ้น แล้วแต่ว่าผลลัพธ์ใดที่จำเป็นสำหรับการใช้งาน

​

ประสานงาน  เครื่องวัด

CMM ประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลัก ได้แก่ ตัวเครื่อง หัววัดการวัด และระบบควบคุมหรือการคำนวณพร้อมซอฟต์แวร์การวัดที่เหมาะสม หลังจากวางชิ้นงานบนโต๊ะเครื่องจักรแล้ว โพรบจะใช้วัดจุดต่างๆ บนชิ้นงานนั้นโดยการทำแผนที่พิกัด x, y, z โพรบทำงานด้วยตนเองผ่านตัวดำเนินการหรือโดยอัตโนมัติผ่านระบบควบคุม จากนั้นจุดเหล่านี้จะถูกอัปโหลดไปยังอินเทอร์เฟซของคอมพิวเตอร์ซึ่งสามารถวิเคราะห์โดยใช้ซอฟต์แวร์สร้างแบบจำลอง (เช่น CAD) และอัลกอริธึมการถดถอยเพื่อการพัฒนาต่อไป พวกเราที่ Forcyst ให้บริการ CMM ที่แม่นยำที่สุด

​

ติดต่อเรา ตอนนี้สำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับวิศวกรรมเครื่องกลสำหรับบริษัทของคุณตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการออกแบบแนวคิดและ การพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไปจนถึง วิศวกรรมการออกแบบ การ สร้างต้นแบบ และการผลิตไปจนถึงภาคอุตสาหกรรมหลายแห่งทั่วประเทศอินเดีย

​