top of page

Vår teknik för 3D -skanningsfunktioner kommer att fånga 3D -mätningar från föremål så små som ett nålhuvud eller lika stort som en produktionsfabrik. När vi tar bort de begränsningar som konventionell mätteknik innebär, blir tillämpningsområdet praktiskt taget obegränsat med 3D, digital data i handen. Även om mycket av vårt arbete går i omvänd teknik och produktinspektion, finns det så många andra användningsområden för våra 3D -laserskanning och 3D -mätdata. Vårt team av högkvalificerade proffs kan omvandla råpunktsmolnet eller CMM -data till utdataformat som också är grunden för design, dokumentation, visualisering och analys.

 

3D laserskanning är en kontaktfri, icke-destruktiv teknik som digitalt fångar formen på fysiska objekt med hjälp av en rad laserljus. 3D -laserskannrar skapar "punktmoln" av data från ytan på ett objekt. Med andra ord är 3D-laserskanning ett sätt att fånga ett fysiskt objekts exakta storlek och form i datorvärlden som en digital tredimensionell representation.

3D-laserskannrar mäter fina detaljer och fångar former i fri form för att snabbt generera mycket exakta punktmoln. 3D -laserscanning är idealisk för mätning och inspektion av konturerade ytor och komplexa geometrier som kräver enorma mängder data för sin exakta beskrivning och där det är opraktiskt med användning av traditionella mätmetoder eller en touch -sond.

3D -skanningsprocessen:

Datainsamling via 3D -laserskanning
3D laserscanningsprocess Ett objekt som ska laserskannas placeras på sängen på digitaliseraren. Specialiserad programvara driver lasersonden ovanför objektets yta. Lasersonden projicerar en rad laserljus på ytan medan två sensorkameror kontinuerligt registrerar laserlinjens förändrade avstånd och form i tre dimensioner (XYZ) när den sveper längs objektet.

Resulterande data
Objektets form visas som miljontals punkter som kallas ett ”punktmoln” på datorskärmen när lasern rör sig runt och fångar objektets hela ytform. Processen är mycket snabb, samlar upp till 750 000 poäng per sekund och mycket exakt (till ± .0005 ″).

Modellvalet beror på applikationen
Efter att de enorma punktmolndatafilerna har skapats registreras de och slås samman till en tredimensionell representation av objektet och efterbehandlas med olika mjukvarupaket som är lämpliga för en specifik applikation.

Point Cloud -data för inspektion

Om data ska användas för inspektion kan det skannade objektet jämföras med konstruktörens CAD -nominella data. Resultatet av denna jämförelseprocess levereras i form av en ”färgkartavvikelserapport” i PDF -format, som bildligt beskriver skillnaderna mellan skanningsdata och CAD -data.

CAD -modell
Laserskanning är det snabbaste, mest exakta och automatiska sättet att skaffa digital 3D -data för reverse engineering. Återigen, med hjälp av specialiserad programvara, används punktmolndata för att skapa en 3D CAD -modell av delens geometri. CAD -modellen möjliggör exakt återgivning av det skannade objektet, eller så kan objektet modifieras i CAD -modellen för att korrigera brister. Laserdesign kan tillhandahålla en ytmodell eller den mer komplexa fasta modellen, beroende på vilket resultat som behövs för applikationen.

Samordna  Mätmaskin

CMM består av tre huvudkomponenter: själva maskinen, mätsonden och styr- eller datorsystemet med lämplig mätprogramvara. Efter att ha placerat ett arbetsstycke på maskinbordet används en sond för att mäta olika punkter på den genom att kartlägga x, y, z -koordinaterna. Sonden arbetar antingen manuellt via en operatör eller automatiskt via ett styrsystem. Dessa punkter laddas sedan upp till ett datorgränssnitt där de kan analyseras med hjälp av modelleringsprogram (t.ex. CAD) och regressionsalgoritmer för vidare utveckling. Vi på Forcyst tillhandahåller de bästa exakta CMM -tjänsterna som finns tillgängliga.

Kontakta oss nu för alla mekaniska relaterade arbeten för ditt företag, från forskning och utveckling till konceptdesign och produktutveckling till konstruktionsteknik , prototyper och tillverkning till flera industrisektorer i hela Indien.

 

Baksida teknik-3D-skanning

bottom of page