​

​

3D -s szkennelési technológiáink olyan 3D -s méréseket rögzítenek, amelyek olyan apró tárgyakból állnak, mint a csapfej, vagy olyan nagyok, mint a Gyártógyár. Ha megszüntetjük a hagyományos mérési technológiák által támasztott korlátokat, az alkalmazások köre gyakorlatilag határtalanná válik a 3D, digitális adatok birtokában. Munkánk nagy része a fordított tervezésben és a termékellenőrzésben folyik, a 3D lézerszkennelésnek és a 3D mérési adatoknak sok más felhasználási módja is van. Magasan képzett szakembereinkből álló csapatunk a nyers pontfelhőt vagy a CMM -adatokat kimeneti formátumokká alakíthatja, amelyek a tervezés, dokumentáció, vizualizáció és elemzés alapját is képezik.

A 3D lézerszkennelés egy érintésmentes, roncsolásmentes technológia, amely digitálisan rögzíti a fizikai tárgyak alakját lézerfénysor segítségével. A 3D lézerszkennerek „pontfelhőket” hoznak létre az objektum felületéről. Más szóval, a 3D lézerszkennelés egy módja annak, hogy egy fizikai objektum pontos méretét és alakját a számítógépes világba rögzítse digitális háromdimenziós ábrázolásként.

A 3D lézerszkennerek finom részleteket mérnek, és szabad formájú alakzatokat rögzítenek, hogy gyorsan pontos pontfelhőket hozzanak létre. A 3D lézerszkennelés ideális a kontúros felületek és összetett geometriák mérésére és ellenőrzésére, amelyek pontos leírásához hatalmas mennyiségű adatra van szükség, és ahol ez nem praktikus a hagyományos mérési módszerek vagy tapintó használata esetén.

​

A 3D szkennelési folyamat:

​

Adatgyűjtés 3D lézeres szkenneléssel
3D lézerszkennelési folyamat A lézerrel szkennelni kívánt tárgyat a digitalizáló ágyára helyezik. Speciális szoftver hajtja a lézerszondát az objektum felszíne fölé. A lézerszonda egy lézerfény -vonalat vetít a felületre, míg 2 érzékelő kamera folyamatosan rögzíti a lézervonal változó távolságát és alakját három dimenzióban (XYZ), miközben a tárgy végigsöpör.

​

Eredményes adatok
Az objektum alakja millió pontként jelenik meg, amelyet „pontfelhőnek” neveznek a számítógép monitorán, miközben a lézer mozog, és rögzíti az objektum teljes felületét. A folyamat nagyon gyors, másodpercenként 750 000 pontot gyűjt és nagyon pontos (± .0005 ″ -ig).

​

A modellezési lehetőség az alkalmazástól függ
A hatalmas pontfelhő adatfájlok létrehozása után regisztrálják és egyesítik őket az objektum egy háromdimenziós ábrázolásában, majd utólagosan feldolgozzák az adott alkalmazáshoz megfelelő különböző szoftvercsomagokkal.

​

Point Cloud adatok az ellenőrzéshez

Ha az adatokat fel kell használni az ellenőrzéshez, a beolvasott objektum összehasonlítható a tervező CAD névleges adataival. Ennek az összehasonlítási folyamatnak az eredménye egy „színes térképeltérési jelentés”, PDF formátumban, amely képszerűen leírja a szkennelt adatok és a CAD adatok közötti különbségeket.

​

CAD modell
A lézerszkennelés a leggyorsabb, legpontosabb és automatizált módja annak, hogy 3D digitális adatokat szerezzen fordított tervezéshez. Ismét, speciális szoftverek segítségével a pontfelhő adatait használják fel az alkatrész geometriájának 3D CAD modelljének létrehozásához. A CAD modell lehetővé teszi a beolvasott objektum pontos reprodukálását, vagy módosíthatja a CAD modellben a hiányosságok kijavítását. A lézertervezés biztosíthat felületi vagy bonyolultabb szilárd modellt, attól függően, hogy melyik eredmény szükséges az alkalmazáshoz.

​

Koordináta  Mérőgép

A CMM -ek három fő komponensből állnak: maga a gép, a mérőszonda és a vezérlő- vagy számítási rendszer megfelelő mérőszoftverrel. Miután a munkadarabot a gépasztalra helyezte, egy szondával mérnek rajta különböző pontokat az x, y, z koordináták feltérképezésével. A szonda manuálisan vagy kezelőn keresztül, vagy automatikusan vezérlő rendszeren keresztül működik. Ezeket a pontokat ezután feltöltik egy számítógépes felületre, ahol modellező szoftver (pl. CAD) és regressziós algoritmusok segítségével elemezhetők a további fejlesztés érdekében. Mi, a Forcyst, az elérhető legjobb, pontos CMM szolgáltatásokat nyújtjuk.

​

Vegye fel velünk a kapcsolatot most, ha bármilyen gépészmérnöki munkára van szüksége vállalata számára, kezdve a kutatástól a fejlesztésen át a koncepciótervezésig és a termékfejlesztésen át a tervezési tervezésig , prototípus -készítésig és gyártásig, számos ipari ágazatban Indiában.

​