Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
A Forcyst a szakértelem nagyon megfelelő keverékét kínálja, amely felhasználható a termékekre szabott megoldások testreszabására. Segítünk a termék számos aspektusának optimalizálásában, és növelhetjük megbízhatóságát, jövedelmezőségét és versenyképességét. Általában célunk a termék kívánatosabbá tétele és a marketing mutatók növelése.
Mi a Forcystnél kifejlesztünk egy olyan terméket, amely valós idejű előnyökkel rendelkezik, mint például;
-A célpiac azonosítása- pontosan ki a tervezett felhasználó.
-Széles körű piackutatás elvégzése az ügyfél/felhasználó igényeinek, kívánságainak és preferenciáinak azonosítására, valamint annak meghatározására, hogy az ügyfél mit lát egy jobb terméknek.
-Az ügyfelek igényeinek vagy problémáinak műszakilag megvalósítható megoldássá alakítása-termék jellemzői, tulajdonságai, követelményei és előírásai.
- A termék koncepciójának meghatározása- mi lesz a termék és mit fog tenni, és milyen előnyökkel jár.
-Tesztelés és ellenőrzés-annak biztosítása érdekében, hogy a végtermék magas pontszámot érjen el az ügyféllel. Az Ügyfelet a termék formája során kell kitenni, nem kizárólag vagy a tényellenőrzést követően.
A Forcyst az egyik legjobb termékoptimalizáló vállalat Mumbaiban, 360 fokos megoldást kínál termék dizájn és fejlesztése számos ágazatra, például az orvosi, az autóipar, a repülőgépipar, a fogyasztóipar, az energia és az ipar világszerte. Tól től Kutatás és Fejlesztés tervezéshez , prototípus -készítéshez, elemzéshez és műanyag fröccsöntési szolgáltatások , teljes körű egyablakos megoldásokat kínálunk.
További információért lépjen kapcsolatba velünk, vagy hívjon minket a 0 22 28 833 833 számon bármilyen kérdésre.