Selektiewe Lazer Melting (SLM)
Selektiewe lasersmelting of metaalpoeierbedfusie is 'n 3D -drukproses wat vaste voorwerpe produseer, met behulp van 'n termiese bron om samesmelting tussen metaalpoeierdeeltjies een laag op 'n slag te veroorsaak.
Die meeste Powder Bed Fusion -tegnologieë gebruik meganismes om poeier by te voeg terwyl die voorwerp gebou word, wat lei tot die laaste komponent in die metaalpoeier. Die belangrikste variasies in metaalpoeierbedfusie -tegnologie is die gebruik van verskillende energiebronne; lasers of elektronstrale.
Tipes 3D -druktegnologie: Direkte metaallasersintering (DMLS); Selektiewe lasersmelting (SLM); Elektronbundelsmelting (EBM).
Materiaal: Metaalpoeier: aluminium, vlekvrye staal, titanium.
Afmetings akkuraatheid: ± 0,1 mm.
Algemene toepassings: Funksionele metaalonderdele (lugvaart en motor); Medies; Tandheelkunde.
Sterkpunte: Sterkste, funksionele dele; Komplekse meetkunde.
Swakpunte: Klein bougroottes; Die hoogste prys van alle tegnologieë.
Selektiewe Lazer Melting (SLM)
Selektiewe lasersmelting of metaalpoeierbedfusie is 'n 3D -drukproses wat vaste voorwerpe produseer, met behulp van 'n termiese bron om samesmelting tussen metaalpoeierdeeltjies een laag op 'n slag te veroorsaak.
Die meeste Powder Bed Fusion -tegnologieë gebruik meganismes om poeier by te voeg terwyl die voorwerp gebou word, wat lei tot die laaste komponent in die metaalpoeier. Die belangrikste variasies in metaalpoeierbedfusie -tegnologie is die gebruik van verskillende energiebronne; lasers of elektronstrale.
Tipes 3D -druktegnologie: Direkte metaallasersintering (DMLS); Selektiewe lasersmelting (SLM); Elektronbundelsmelting (EBM).
Materiaal: Metaalpoeier: aluminium, vlekvrye staal, titanium.
Afmetings akkuraatheid: ± 0,1 mm.
Algemene toepassings: Funksionele metaalonderdele (lugvaart en motor); Medies; Tandheelkunde.
Sterkpunte: Sterkste, funksionele dele; Komplekse meetkunde.
Swakpunte: Klein bougroottes; Die hoogste prys van alle tegnologieë.
Selektiewe Lazer Melting (SLM)
Selektiewe lasersmelting of metaalpoeierbedfusie is 'n 3D -drukproses wat vaste voorwerpe produseer, met behulp van 'n termiese bron om samesmelting tussen metaalpoeierdeeltjies een laag op 'n slag te veroorsaak.
Die meeste Powder Bed Fusion -tegnologieë gebruik meganismes om poeier by te voeg terwyl die voorwerp gebou word, wat lei tot die laaste komponent in die metaalpoeier. Die belangrikste variasies in metaalpoeierbedfusie -tegnologie is die gebruik van verskillende energiebronne; lasers of elektronstrale.
Tipes 3D -druktegnologie: Direkte metaallasersintering (DMLS); Selektiewe lasersmelting (SLM); Elektronbundelsmelting (EBM).
Materiaal: Metaalpoeier: aluminium, vlekvrye staal, titanium.
Afmetings akkuraatheid: ± 0,1 mm.
Algemene toepassings: Funksionele metaalonderdele (lugvaart en motor); Medies; Tandheelkunde.
Sterkpunte: Sterkste, funksionele dele; Komplekse meetkunde.
Swakpunte: Klein bougroottes; Die hoogste prys van alle tegnologieë.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Forcyst bied 'n baie relevante mengsel van kundigheid wat gebruik kan word om oplossings vir die produk aan te pas. Ons kan u help om baie aspekte van u produk te optimaliseer en die winsgewendheid en mededingendheid van u betroubaarheid te verhoog. Ons doel is gewoonlik om u produk meer wenslik te maak en om bemarkingsmetodes te verhoog.
Ons by Forcyst ontwikkel 'n produk met Real Time -voordele, soos;
-Identifiseer die teikenmark- presies wie die beoogde gebruiker is.
-Om uitgebreide marknavorsing te doen om behoeftes, begeertes en voorkeure van kliënte/gebruikers te identifiseer en om te bepaal watter klante 'n beter produk sien.
-Vertaling van die behoeftes of probleme van kliënte na tegnies lewensvatbare funksies van die produk, kenmerke, vereistes en spesifikasies.
-Definieer die produkkonsep- wat die produk sal wees en gaan doen, en die voordele wat daaruit gepaard gaan.
-Toets en verifieer-om te verseker dat die finale produk by die kliënt hoog is. Die kliënt moet blootgestel word aan die produk terwyl dit vorm aanneem, nie alleen of na die feitelike ondersoek nie.
Forcyst word beskou as een van die beste produkte vir die optimalisering van produkte in Mumbai, en bied 'n oplossing van 360 grade aan produk ontwerp en ontwikkeling na verskeie sektore soos medies, motor, lugvaart, verbruikers, energie en nywerheid wêreldwyd. Van navorsing en ontwikkeling om ingenieurswese , prototipering, ontleding en plastiese spuitgietdienste , ons bied volledige eenstopoplossings.
Kontak ons vir meer inligting of bel ons op 0 22 28 833 833 vir enige navrae.