Selektiv Lazer Melting (SLM)
Selektiv lasersmältning eller metallpulverbäddssmältning är en 3D -utskriftsprocess som producerar fasta föremål som använder en termisk källa för att framkalla fusion mellan metallpulverpartiklar ett lager i taget.
De flesta Powder Bed Fusion -tekniker använder mekanismer för tillsats av pulver när objektet konstrueras, vilket resulterar i att den sista komponenten innesluts i metallpulvret. De viktigaste variationerna i metallpulverbäddsfusionstekniker kommer från användning av olika energikällor; lasrar eller elektronstrålar.
Typer av 3D -utskriftsteknik: Direct Metal Laser Sintering (DMLS); Selektiv lasersmältning (SLM); Elektronstrålesmältning (EBM).
Material: Metallpulver: aluminium, rostfritt stål, titan.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 mm.
Vanliga tillämpningar: Funktionella metalldelar (flyg och bil); Medicinsk; Dental.
Styrkor: Starkaste, funktionella delar; Komplexa geometrier.
Svagheter: Små byggstorlekar; Högsta prispunkt av all teknik.
Selektiv Lazer Melting (SLM)
Selektiv lasersmältning eller metallpulverbäddssmältning är en 3D -utskriftsprocess som producerar fasta föremål som använder en termisk källa för att framkalla fusion mellan metallpulverpartiklar ett lager i taget.
De flesta Powder Bed Fusion -tekniker använder mekanismer för tillsats av pulver när objektet konstrueras, vilket resulterar i att den sista komponenten innesluts i metallpulvret. De viktigaste variationerna i metallpulverbäddsfusionstekniker kommer från användning av olika energikällor; lasrar eller elektronstrålar.
Typer av 3D -utskriftsteknik: Direct Metal Laser Sintering (DMLS); Selektiv lasersmältning (SLM); Elektronstrålesmältning (EBM).
Material: Metallpulver: aluminium, rostfritt stål, titan.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 mm.
Vanliga tillämpningar: Funktionella metalldelar (flyg och bil); Medicinsk; Dental.
Styrkor: Starkaste, funktionella delar; Komplexa geometrier.
Svagheter: Små byggstorlekar; Högsta prispunkt av all teknik.
Selektiv Lazer Melting (SLM)
Selektiv lasersmältning eller metallpulverbäddssmältning är en 3D -utskriftsprocess som producerar fasta föremål som använder en termisk källa för att framkalla fusion mellan metallpulverpartiklar ett lager i taget.
De flesta Powder Bed Fusion -tekniker använder mekanismer för tillsats av pulver när objektet konstrueras, vilket resulterar i att den sista komponenten innesluts i metallpulvret. De viktigaste variationerna i metallpulverbäddsfusionstekniker kommer från användning av olika energikällor; lasrar eller elektronstrålar.
Typer av 3D -utskriftsteknik: Direct Metal Laser Sintering (DMLS); Selektiv lasersmältning (SLM); Elektronstrålesmältning (EBM).
Material: Metallpulver: aluminium, rostfritt stål, titan.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 mm.
Vanliga tillämpningar: Funktionella metalldelar (flyg och bil); Medicinsk; Dental.
Styrkor: Starkaste, funktionella delar; Komplexa geometrier.
Svagheter: Små byggstorlekar; Högsta prispunkt av all teknik.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
FORCYST är ett maskinteknikföretag som erbjuder specialiserade professionella ingenjörs- och designtjänster inom ASME -tryckkärl, värmeväxlare, rörsystem och granskning av beräkningar och ritningar för denna statiska utrustning.
Vi tillhandahåller ingenjörs-, konsult-, design- och ritningstjänster för ASME -tryckkärl och rörsystem.
Vi har erfarenhet av annat tryckbehållarrelaterat arbete såsom:
1. Avancerade anpassade konfigurationer och komponenter
2. Specialiserade processapplikationer
3. Hela tryck- och servicetemperaturer
4. Munstycke, fläns, baffel, lucka och dörrar
5. TEMA Värmeväxlare
6. API -lagringstankar
7. Rektangulära tankar, kärl, fundament och stödsystem
Vi baserar våra ASME -kodberäkningar på de mest accepterade kommersiella mjukvaruprogrammen med ovanliga detaljer beräknade av Spreadsheet för att ge de beräkningar som krävs för att lösa dina designproblem.
DESIGN VERKTYG
Dessa pedagogiska Excel -kalkylblad kan få ditt projekt igång i rätt riktning.
Beräkningar ingår för skal, huvuden, munstycken och till och med den platta utformningen av en kon.
Oavsett projekt, FORCYST förbättrar sin egen professionella expertis med partnerskapets förmåga att möta varje kunds förväntningar. Vår önskan är att skapa, inte bara överlägsen teknisk produktion, utan också en stark och varaktig kundrelation.
