Вибіркове плавлення лазером (SLM)
Вибіркове лазерне плавлення або металеве порошкове плавлення - це процес 3D -друку, який виробляє тверді предмети, використовуючи джерело тепла, щоб викликати злиття між частинками металевого порошку по одному шару.
Більшість технологій порошкового наплавлення використовують механізми для додавання порошку під час будівництва об’єкта, в результаті чого кінцевий компонент укладається в металевий порошок. Основні відмінності в технологіях металевого порошкового спаювання виникають внаслідок використання різних джерел енергії; лазерів або електронних променів.
Типи технології 3D -друку: Пряме лазерне спікання металів (DMLS); Вибіркове лазерне плавлення (SLM); Електронно -променеве плавлення (EBM).
Матеріали: Порошок з металу: алюміній, нержавіюча сталь, титан.
Точність розмірів: ± 0,1 мм.
Загальні програми: Функціональні металеві деталі (аерокосмічна та автомобільна); Медичні; Стоматологічний.
Сильні сторони: Найміцніші, функціональні частини; Складна геометрія.
Слабкі сторони: Невеликі розміри конструкції; Найвища ціна серед усіх технологій.
Вибіркове плавлення лазером (SLM)
Вибіркове лазерне плавлення або металеве порошкове плавлення - це процес 3D -друку, який виробляє тверді предмети, використовуючи джерело тепла, щоб викликати злиття між частинками металевого порошку по одному шару.
Більшість технологій порошкового наплавлення використовують механізми для додавання порошку під час будівництва об’єкта, в результаті чого кінцевий компонент укладається в металевий порошок. Основні відмінності в технологіях металевого порошкового спаювання виникають внаслідок використання різних джерел енергії; лазерів або електронних променів.
Типи технології 3D -друку: Пряме лазерне спікання металів (DMLS); Вибіркове лазерне плавлення (SLM); Електронно -променеве плавлення (EBM).
Матеріали: Порошок з металу: алюміній, нержавіюча сталь, титан.
Точність розмірів: ± 0,1 мм.
Загальні програми: Функціональні металеві деталі (аерокосмічна та автомобільна); Медичні; Стоматологічний.
Сильні сторони: Найміцніші, функціональні частини; Складна геометрія.
Слабкі сторони: Невеликі розміри конструкції; Найвища ціна серед усіх технологій.
Вибіркове плавлення лазером (SLM)
Вибіркове лазерне плавлення або металеве порошкове плавлення - це процес 3D -друку, який виробляє тверді предмети, використовуючи джерело тепла, щоб викликати злиття між частинками металевого порошку по одному шару.
Більшість технологій порошкового наплавлення використовують механізми для додавання порошку під час будівництва об’єкта, в результаті чого кінцевий компонент укладається в металевий порошок. Основні відмінності в технологіях металевого порошкового спаювання виникають внаслідок використання різних джерел енергії; лазерів або електронних променів.
Типи технології 3D -друку: Пряме лазерне спікання металів (DMLS); Вибіркове лазерне плавлення (SLM); Електронно -променеве плавлення (EBM).
Матеріали: Порошок з металу: алюміній, нержавіюча сталь, титан.
Точність розмірів: ± 0,1 мм.
Загальні програми: Функціональні металеві деталі (аерокосмічна та автомобільна); Медичні; Стоматологічний.
Сильні сторони: Найміцніші, функціональні частини; Складна геометрія.
Слабкі сторони: Невеликі розміри конструкції; Найвища ціна серед усіх технологій.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Поліграфічний друк
PolyJet працює шляхом струменя фотополімерних матеріалів ультратонкими шарами на будівельну платформу. Кожен шар фотополімеру затверджується ультрафіолетовим випромінюванням одразу після струменя, створюючи повністю затверділі моделі, які можна обробляти та використовувати негайно, без затвердіння. Гелеподібний опорний матеріал, призначений для підтримки складних геометрій, згодом видаляється струменем води.
Технологія PolyJet забезпечує горизонтальні шари всього 16 мкм (0,0006 "), тонкі деталі та надтонкі стінки до 0,6 мм (0,024") залежно від геометрії деталі. Це означає, що PolyJet здатний створювати дуже точні механічні компоненти, пропонуючи вам високоякісні прототипи протягом коротшого часу на ринок.
Тип технології лиття: PolyJet.
Матеріали: Силіконова гума.
Точність розмірів: ± 0,1 - 0,3 мм (залежить від геометрії, орієнтації деталі та розміру друку).
Мінімальна товщина стінки: Для того, щоб форма була заповнена належним чином, необхідна товщина стінки не менше 1 мм. Для досягнення найкращих результатів ми рекомендуємо товщину стінок не менше 1,2 мм.
Структура поверхні: Незавершені деталі PolyJet мають гладку поверхню, яку можна додатково згладити за допомогою оздоблювальних процесів.
Загальні області застосування: Функціональні деталі з змінною твердістю по Шору.
Сильні сторони: Твердість по Шору відповідно до вимог можлива.
Ідеальні варіанти застосування для PolyJet : візуальні моделі з дрібними деталями та гладкими поверхнями, прототипи для випробування форми та відповідності, точні шаблони інструментів для пластикових деталей, деталі, що відповідають певним значенням Shore A, майстри для копіювання, наприклад, вакуумне лиття.
Ви шукаєте комплексні послуги швидкого прототипування 3D -друку? Forcyst - це єдине рішення. Наші експерти допоможуть вам із різними прототипами від SLA, SLM до Drop on demand та SLS відповідно до ваших вимог.
Forcyst є добре відома компанія , як проектування і швидкого прототипування компанії , що базується в Мумбаї пропонує повний дизайн продукту і роз лор рішення від концепції дизайну і досліджень в 3D друку і виробництво в декількох секторах , в тому числі медичної, автомобільної, нафтової і газу та багато іншого.
Зв’яжіться з нами або надішліть нам електронного листа за адресою support@forcyst.com щоб зв'язатися з нами.