Selektiv Lazer Melting (SLM)
Selektiv lasersmältning eller metallpulverbäddssmältning är en 3D -utskriftsprocess som producerar fasta föremål som använder en termisk källa för att framkalla fusion mellan metallpulverpartiklar ett lager i taget.
De flesta Powder Bed Fusion -tekniker använder mekanismer för tillsats av pulver när objektet konstrueras, vilket resulterar i att den sista komponenten innesluts i metallpulvret. De viktigaste variationerna i metallpulverbäddsfusionstekniker kommer från användning av olika energikällor; lasrar eller elektronstrålar.
Typer av 3D -utskriftsteknik: Direct Metal Laser Sintering (DMLS); Selektiv lasersmältning (SLM); Elektronstrålesmältning (EBM).
Material: Metallpulver: aluminium, rostfritt stål, titan.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 mm.
Vanliga tillämpningar: Funktionella metalldelar (flyg och bil); Medicinsk; Dental.
Styrkor: Starkaste, funktionella delar; Komplexa geometrier.
Svagheter: Små byggstorlekar; Högsta prispunkt av all teknik.
Selektiv Lazer Melting (SLM)
Selektiv lasersmältning eller metallpulverbäddssmältning är en 3D -utskriftsprocess som producerar fasta föremål som använder en termisk källa för att framkalla fusion mellan metallpulverpartiklar ett lager i taget.
De flesta Powder Bed Fusion -tekniker använder mekanismer för tillsats av pulver när objektet konstrueras, vilket resulterar i att den sista komponenten innesluts i metallpulvret. De viktigaste variationerna i metallpulverbäddsfusionstekniker kommer från användning av olika energikällor; lasrar eller elektronstrålar.
Typer av 3D -utskriftsteknik: Direct Metal Laser Sintering (DMLS); Selektiv lasersmältning (SLM); Elektronstrålesmältning (EBM).
Material: Metallpulver: aluminium, rostfritt stål, titan.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 mm.
Vanliga tillämpningar: Funktionella metalldelar (flyg och bil); Medicinsk; Dental.
Styrkor: Starkaste, funktionella delar; Komplexa geometrier.
Svagheter: Små byggstorlekar; Högsta prispunkt av all teknik.
Selektiv Lazer Melting (SLM)
Selektiv lasersmältning eller metallpulverbäddssmältning är en 3D -utskriftsprocess som producerar fasta föremål som använder en termisk källa för att framkalla fusion mellan metallpulverpartiklar ett lager i taget.
De flesta Powder Bed Fusion -tekniker använder mekanismer för tillsats av pulver när objektet konstrueras, vilket resulterar i att den sista komponenten innesluts i metallpulvret. De viktigaste variationerna i metallpulverbäddsfusionstekniker kommer från användning av olika energikällor; lasrar eller elektronstrålar.
Typer av 3D -utskriftsteknik: Direct Metal Laser Sintering (DMLS); Selektiv lasersmältning (SLM); Elektronstrålesmältning (EBM).
Material: Metallpulver: aluminium, rostfritt stål, titan.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 mm.
Vanliga tillämpningar: Funktionella metalldelar (flyg och bil); Medicinsk; Dental.
Styrkor: Starkaste, funktionella delar; Komplexa geometrier.
Svagheter: Små byggstorlekar; Högsta prispunkt av all teknik.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
PolyJet -utskrift
PolyJet fungerar genom att spruta fotopolymermaterial i ultratunna lager på en byggplattform. Varje fotopolymerlager härdas av UV-ljus omedelbart efter att det sprutats och producerar helt härdade modeller som kan hanteras och användas omedelbart utan efterhärdning. Det geliknande stödmaterialet, som är utformat för att stödja komplicerade geometrier, avlägsnas därefter med vattenstråle.
PolyJet-tekniken möjliggör horisontella lager på bara 16 µm (0,0006 "), fina detaljer och ultratunna väggar ner till 0,6 mm (0,024") beroende på delens geometri. Det betyder att PolyJet kan bygga mycket exakta mekaniska komponenter, vilket ger dig prototyper av hög kvalitet för en kortare tid att marknadsföra.
Typ av gjutningsteknik: PolyJet.
Material: Silikongummi.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 - 0,3 mm (varierar beroende på geometri, delorientering och utskriftsstorlek).
Minsta väggtjocklek: För att säkerställa att formen fylls ordentligt krävs en väggtjocklek på minst 1 mm. För bästa resultat rekommenderar vi en väggtjocklek på minst 1,2 mm.
Ytstruktur: Oavslutade PolyJet -delar har en slät yta, som kan jämnas ytterligare efter önskemål genom efterbehandlingsprocesser.
Vanliga tillämpningar: Funktionella delar med variabel strandhårdhet som kan uppnås.
Styrkor: Strandhårdhet enligt krav är möjlig.
Idealiska applikationer för PolyJet : Visuella modeller med fina detaljer och släta ytor, Prototyper för form-och-passformstestning, Exakta verktygsmönster för plastdelar, Delar som matchar specifika Shore A-värden Masters för kopieringstekniker som vakuumgjutning.
Letar du efter kompletta 3D -utskriftstjänster för snabba prototyper ? Forcyst är din one -stop -lösning. Våra experter hjälper dig med de olika prototyperna från SLA, SLM till Drop on demand & SLS enligt dina krav.
Forcyst är ett välkänt företag som konstruktion och rapid prototyping företag baserat i Mumbai erbjuder kompletta produktdesign och Developm ent lösningar från konceptdesign och forskning till 3D-utskrifter och tillverkning till flera sektorer, inklusive medicinsk, fordon, olja & gas och mer.
Kontakta oss nu eller maila oss på support@forcyst.com för att komma i kontakt med oss.