Селективно ласерско топљење (СЛМ)
Селективно ласерско топљење или фузија металног прашкастог слоја је процес 3Д штампања који производи чврсте предмете, користећи термички извор за изазивање фузије између честица металног праха по један слој.
Већина технологија спајања у праху користи механизме за додавање праха током изградње објекта, што резултира да се коначна компонента затвори у метални прах. Главне варијације у металним технологијама спајања у праху настају употребом различитих извора енергије; ласери или снопови електрона.
Врсте технологије 3Д штампања: Директно ласерско синтеровање метала (ДМЛС); Селективно ласерско топљење (СЛМ); Топљење електронским снопом (ЕБМ).
Материјали: Метални прах: алуминијум, нерђајући челик, титан.
Тачност димензија: ± 0,1 мм.
Уобичајене апликације: Функционални метални делови (ваздухопловство и аутомобилска индустрија); Медицал; Дентал.
Предности: Најјачи, функционални делови; Сложене геометрије.
Слабости: Мале величине конструкције; Највиша цена од свих технологија.
Селективно ласерско топљење (СЛМ)
Селективно ласерско топљење или фузија металног прашкастог слоја је процес 3Д штампања који производи чврсте предмете, користећи термички извор за изазивање фузије између честица металног праха по један слој.
Већина технологија спајања у праху користи механизме за додавање праха током изградње објекта, што резултира да се коначна компонента затвори у метални прах. Главне варијације у металним технологијама спајања у праху настају употребом различитих извора енергије; ласери или снопови електрона.
Врсте технологије 3Д штампања: Директно ласерско синтеровање метала (ДМЛС); Селективно ласерско топљење (СЛМ); Топљење електронским снопом (ЕБМ).
Материјали: Метални прах: алуминијум, нерђајући челик, титан.
Тачност димензија: ± 0,1 мм.
Уобичајене апликације: Функционални метални делови (ваздухопловство и аутомобилска индустрија); Медицал; Дентал.
Предности: Најјачи, функционални делови; Сложене геометрије.
Слабости: Мале величине конструкције; Највиша цена од свих технологија.
Селективно ласерско топљење (СЛМ)
Селективно ласерско топљење или фузија металног прашкастог слоја је процес 3Д штампања који производи чврсте предмете, користећи термички извор за изазивање фузије између честица металног праха по један слој.
Већина технологија спајања у праху користи механизме за додавање праха током изградње објекта, што резултира да се коначна компонента затвори у метални прах. Главне варијације у металним технологијама спајања у праху настају употребом различитих извора енергије; ласери или снопови електрона.
Врсте технологије 3Д штампања: Директно ласерско синтеровање метала (ДМЛС); Селективно ласерско топљење (СЛМ); Топљење електронским снопом (ЕБМ).
Материјали: Метални прах: алуминијум, нерђајући челик, титан.
Тачност димензија: ± 0,1 мм.
Уобичајене апликације: Функционални метални делови (ваздухопловство и аутомобилска индустрија); Медицал; Дентал.
Предности: Најјачи, функционални делови; Сложене геометрије.
Слабости: Мале величине конструкције; Највиша цена од свих технологија.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
ПолиЈет Принтинг
ПолиЈет ради тако што фотополимерне материјале избацује у ултра танким слојевима на платформу за изградњу. Сваки фотополимерни слој очвршћава УВ светлом одмах након млаза, стварајући потпуно очврсле моделе са којима се може руковати и користити одмах, без накнадног очвршћавања. Материјал за подршку попут гела, дизајниран да подржи компликоване геометрије, накнадно се уклања млазом воде.
ПолиЈет технологија омогућава хоризонталне слојеве од само 16 µм (0,0006 "), фине детаље и ултра танке зидове до 0,6 мм (0,024") у зависности од геометрије дела. То значи да је ПолиЈет способан да изгради врло прецизне механичке компоненте, нудећи вам висококвалитетне прототипе за краће време на тржишту.
Врста технологије ливења: ПолиЈет.
Материјали: Силиконска гума.
Димензијска тачност: ± 0,1 - 0,3 мм (варира у зависности од геометрије, оријентације дела и величине штампе).
Минимална дебљина зида: Да би се осигурало да се калуп правилно напуни, потребна је дебљина зида од најмање 1 мм. За најбоље резултате, препоручујемо дебљину зида од најмање 1,2 мм.
Структура површине: Недовршени ПолиЈет делови имају глатку површину, која се може додатно загладити према завршним процесима.
Уобичајене примене: Функционални делови са променљивом тврдоћом по Схореу.
Предности: Могућа је тврдоћа према обали према захтеву.
Идеалне примене за ПолиЈет : Визуелни модели са финим детаљима и глатким површинама, Прототипови за испитивање облика и тачности, Тачни обрасци алата за пластичне делове, Делови који одговарају специфичним вредностима Схоре А Мајстори за технике копирања, као што је вакуумско ливење.
Тражите комплетну услугу брзог прототипирања 3Д штампања? Форцист је решење на једном месту. Наши стручњаци ће вам помоћи са различитим прототиповањем од СЛА, СЛМ до Дроп он деманд и СЛС према вашим захтевима.
Форцист је добро позната компанија и дизајн инжењеринг и брзу израду прототипова седиштем у Мумбају нуди комплетан дизајн производа и Девелопм ент решења из концепта дизајна и истраживања до 3Д штампање и производњу у више сектора, укључујући медицинске, аутомобилске, нафте и гаса и више.
Контактирајте нас сада или нам пошаљите е -поруку на суппорт@форцист.цом да нас контактирате.