Selektívne tavenie lasera (SLM)
Selektívne laserové tavenie alebo fúzia kovového práškového lôžka je proces 3D tlače, ktorý vytvára pevné objekty pomocou tepelného zdroja na indukciu fúzie medzi časticami kovového prášku po jednej vrstve.
Väčšina technológií fúzie práškového lôžka využíva mechanizmy na pridávanie prášku pri stavbe objektu, čo má za následok, že konečná zložka je uzavretá v kovovom prášku. Hlavné variácie v technológiách kovu Powder Bed Fusion pochádzajú z použitia rôznych zdrojov energie; lasery alebo elektrónové lúče.
Typy technológie 3D tlače: Priame kovové laserové slinovanie (DMLS); Selektívne laserové tavenie (SLM); Tavenie elektrónovým lúčom (EBM).
Materiály: Kovový prášok: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán.
Presnosť rozmerov: ± 0,1 mm.
Bežné aplikácie: Funkčné kovové časti (letecké a automobilové); Lekárske; Zubné.
Silné stránky: Najsilnejšie, funkčné časti; Zložité geometrie.
Slabé stránky: Malé rozmery stavby; Najvyššia cena zo všetkých technológií.
Selektívne tavenie lasera (SLM)
Selektívne laserové tavenie alebo fúzia kovového práškového lôžka je proces 3D tlače, ktorý vytvára pevné objekty pomocou tepelného zdroja na indukciu fúzie medzi časticami kovového prášku po jednej vrstve.
Väčšina technológií fúzie práškového lôžka využíva mechanizmy na pridávanie prášku pri stavbe objektu, čo má za následok, že konečná zložka je uzavretá v kovovom prášku. Hlavné variácie v technológiách kovu Powder Bed Fusion pochádzajú z použitia rôznych zdrojov energie; lasery alebo elektrónové lúče.
Typy technológie 3D tlače: Priame kovové laserové slinovanie (DMLS); Selektívne laserové tavenie (SLM); Tavenie elektrónovým lúčom (EBM).
Materiály: Kovový prášok: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán.
Presnosť rozmerov: ± 0,1 mm.
Bežné aplikácie: Funkčné kovové časti (letecké a automobilové); Lekárske; Zubné.
Silné stránky: Najsilnejšie, funkčné časti; Zložité geometrie.
Slabé stránky: Malé rozmery stavby; Najvyššia cena zo všetkých technológií.
Selektívne tavenie lasera (SLM)
Selektívne laserové tavenie alebo fúzia kovového práškového lôžka je proces 3D tlače, ktorý vytvára pevné objekty pomocou tepelného zdroja na indukciu fúzie medzi časticami kovového prášku po jednej vrstve.
Väčšina technológií fúzie práškového lôžka využíva mechanizmy na pridávanie prášku pri stavbe objektu, čo má za následok, že konečná zložka je uzavretá v kovovom prášku. Hlavné variácie v technológiách kovu Powder Bed Fusion pochádzajú z použitia rôznych zdrojov energie; lasery alebo elektrónové lúče.
Typy technológie 3D tlače: Priame kovové laserové slinovanie (DMLS); Selektívne laserové tavenie (SLM); Tavenie elektrónovým lúčom (EBM).
Materiály: Kovový prášok: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán.
Presnosť rozmerov: ± 0,1 mm.
Bežné aplikácie: Funkčné kovové časti (letecké a automobilové); Lekárske; Zubné.
Silné stránky: Najsilnejšie, funkčné časti; Zložité geometrie.
Slabé stránky: Malé rozmery stavby; Najvyššia cena zo všetkých technológií.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
PolyJet tlač
PolyJet funguje tak, že fotopolymérové materiály tryská v ultratenkých vrstvách na stavebnú platformu. Každá vrstva fotopolyméru je vytvrdená ultrafialovým svetlom bezprostredne po tryskaní, čím sa získajú plne vytvrdené modely, s ktorými je možné ihneď manipulovať a používať ich bez dodatočného vytvrdzovania. Gélovitý nosný materiál, navrhnutý tak, aby podporoval komplikované geometrie, sa následne odstráni prúdom vody.
Technológia PolyJet umožňuje horizontálne vrstvy s veľkosťou iba 16 µm (0,0006 "), jemné detaily a ultratenké steny až do 0,6 mm (0,024") v závislosti od geometrie súčiastky. To znamená, že PolyJet je schopný stavať veľmi presné mechanické súčiastky a ponúka vám vysokokvalitné prototypy za kratší čas uvedenia na trh.
Typ technológie odlievania: PolyJet.
Materiál: silikónová guma.
Rozmerová presnosť: ± 0,1 - 0,3 mm (líši sa v závislosti od geometrie, orientácie súčiastok a veľkosti tlače).
Minimálna hrúbka steny: Na zaistenie správneho vyplnenia formy je potrebná hrúbka steny najmenej 1 mm. Na dosiahnutie najlepších výsledkov odporúčame hrúbku steny najmenej 1,2 mm.
Štruktúra povrchu: Nedokončené diely PolyJet majú hladký povrch, ktorý je možné podľa potreby ďalej vyhladzovať dokončovacími procesmi.
Bežné aplikácie: Funkčné časti s premenlivou tvrdosťou podľa Shora.
Silné stránky: Tvrdosť Shore je podľa požiadavky možná.
Ideálne aplikácie pre PolyJet : Vizuálne modely s jemnými detailmi a hladkými povrchmi, prototypy na testovanie tvarov a tvarov, presné vzory nástrojov pre plastové diely, diely zodpovedajúce špecifickým hodnotám Shore A, predlohy pre kopírovacie techniky, ako je vákuové odlievanie.
Hľadáte kompletné služby rýchleho prototypovania 3D tlače? Forcyst je vaše riešenie na jednom mieste. Naši odborníci vám pomôžu s rôznymi prototypmi od SLA, SLM až po Drop on Demand a SLS podľa vašich požiadaviek.
Forcyst je všeobecne známe, spoločnosť ako konštrukčné inžinierstvo a rapid prototyping spoločnosť so sídlom v Mumbai ponúka kompletné návrh výrobku a Develop ORL riešenia od koncepčného návrhu a výskumu na 3D tlač a výrobu na rôznych odvetviach, vrátane lekárskej, automobilový priemysel, ropy a zemného plynu a ďalšie.
Kontaktujte nás teraz alebo nám pošlite e -mail na adresu support@forcyst.com aby ste sa s nami spojili.