Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
PolyJet nyomtatás
A PolyJet úgy működik, hogy a fotopolimer anyagokat ultra-vékony rétegekben egy építési platformra sugározza. Minden fotopolimer réteget UV sugárzással azonnal kikeményítenek a sugárzás után, így teljesen kikeményedett modellek keletkeznek, amelyek azonnal kezelhetők és használhatók utókezelés nélkül. A gélszerű hordozóanyagot, amelyet bonyolult geometriák támogatására terveztek, ezt követően vízsugárral távolítják el.
A PolyJet technológia lehetővé teszi, hogy az alkatrész geometriájától függően csak 16 µm (0,0006 ") vízszintes rétegeket, finom részleteket és rendkívül vékony falakat hozzon létre, egészen 0,6 mm-ig (0,024"). Ez azt jelenti, hogy a PolyJet képes nagyon precíz mechanikai alkatrészek gyártására, kiváló minőségű prototípusokat kínálva rövidebb ideig a forgalomba hozatalhoz.
Az öntési technológia típusa: PolyJet.
Anyagok: szilikon gumi.
Mérési pontosság: ± 0,1 - 0,3 mm (a geometriától, az alkatrész tájolásától és a nyomtatási mérettől függően változik).
Minimális falvastagság: Az öntőforma megfelelő feltöltésének biztosítása érdekében legalább 1 mm falvastagság szükséges. A legjobb eredmény érdekében legalább 1,2 mm falvastagságot javasolunk.
Felület szerkezete: A befejezetlen PolyJet alkatrészek sima felülettel rendelkeznek, amely tetszés szerint tovább simítható a befejező eljárásokkal.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális alkatrészek változó Shore keménységgel.
Erősségek: A parti keménység az igényeknek megfelelően lehetséges.
Ideális alkalmazások a PolyJet számára : Vizuális modellek finom részletekkel és sima felületekkel, prototípusok az alak és illeszkedés teszteléséhez, Pontos szerszámozási minták műanyag alkatrészekhez, Alkatrészek, amelyek megfelelnek az egyes Shore A értékeknek Masters másolási technikákhoz, például vákuumöntéshez.
A teljes 3D nyomtatási gyors prototípus -szolgáltatást keresi? A Forcyst az egyetlen megoldás. Szakértőink az Ön igényei szerint segítenek a különböző prototípusok elkészítésében az SLA -tól, az SLM -től a Drop on demand és az SLS -ig.
Forcyst egy jól ismert cég, mint a műszaki tervezés és a gyors prototípus cég székhelye Mumbai ajánlatok teljes termék design & developm ent megoldások koncepció kialakítása és kutatás 3D nyomtatás és a gyártás a több ágazatban, beleértve az orvosi, az autóipari, olaj és gáz, és így tovább.
Vegye fel velünk a kapcsolatot most vagy írjon nekünk e -mailt a címre support@forcyst.com hogy felvegye velünk a kapcsolatot.