Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
A kötőanyag -sugárzás egy 3D nyomtatási folyamat, ahol folyékony kötőanyag szelektíven megköti a porágy régióit.
A Binder Jetting az SLS -hez hasonló 3D nyomtatási technológia, amely megköveteli a kezdeti porréteget az építési platformon. De ellentétben az SLS -vel, amely lézert használ a por szinterezésére, a Binder Jetting a nyomtatófejet a por felületén mozgatja, és jellemzően 80 mikron átmérőjű kötőcseppeket rak le. Ezek a cseppek összekötik a porrészecskéket, hogy létrehozzák a tárgy minden rétegét.
Miután egy réteget kinyomtattak, a porágyat leengedik, és egy új porréteget terítenek a nemrég nyomtatott rétegre. Ezt a folyamatot addig ismételjük, amíg egy teljes objektumot nem kapunk.
A tárgyat ezután a porban hagyják, hogy megszilárduljon és erőre kapjon. Ezt követően a tárgyat eltávolítják a porágyból, és a nem kötött port sűrített levegővel eltávolítják.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Kötőanyag -sugárzás (BJ) .
Anyagok: Homok vagy fémpor: rozsdamentes / bronz, teljes színű homok, szilícium -dioxid (homoköntés).
Mérési pontosság: ± 0,2 mm (fém) vagy ± 0,3 mm (homok).
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek; Színes modellek; Homoköntés.
Erősségek: Olcsó; Nagy építési mennyiség; Funkcionális fém alkatrészek.
Gyengeségek: A mechanikai tulajdonságok nem olyan jók, mint a fémporágy fúzió.
Fémkötő sugárzás (BJ)
A teljes 3D nyomtatási gyors prototípus -szolgáltatást keresi? A Forcyst az egyetlen megoldás. Szakértőink az Ön igényei szerint segítenek a különböző prototípusok elkészítésében az SLA -tól, az SLM -től a Drop on demand és az SLS -ig.
Forcyst, mint India vezető mérnöki tervezés és a gyors prototípus cég székhelye Mumbai ajánlatok teljes termék design & developm ent megoldások koncepció kialakítása és kutatás 3D nyomtatás és a gyártás a több ágazatban, beleértve az orvosi, az autóipari, olaj és gáz, és így tovább.
Vegye fel velünk a kapcsolatot most vagy írjon nekünk e -mailt a címre support@forcyst.com hogy felvegye velünk a kapcsolatot.